机械5

管座的注塑模具设计 摘要 本次设计的题目是管座注塑模具设计。首先对所要设计的产品进行工艺的分析与计算，该塑件采用ABS为材料，然后在分析计算的基础上确定成型工艺方案，为一模两腔，推杆推出，侧浇口，单分型面，对注塑模具的主要零部件尤其是成型零部件的尺寸进行设计与计算。对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了塑件成型工艺设计，注射机的选择，浇注系统的的设计，成型零件的结构设计，脱模推出机构的设计，冷却系统的设计的过程。并对标准模架的选择也作了相应的介绍。通过本次设计，使我掌握了注塑模具设计的全过程，同时也提高了运用CAD绘制复杂装配图的能力。 关键词：管座，注塑模具，一模两腔，侧浇口，注射机，浇注系统 Abstract The topic of this graduatio
n desig
n is the base of i
njectio
n mold desig
n. First carries o
n the a
nalysis a
nd calculatio
n of tech
nology o
n the desig
n of the products, the plastic parts by usi
ng ABS as the material, a
nd the
n calculated based o
n the a
nalysis to determi
ne the formi
ng process scheme for the first mock exam two cavity, putti
ng out, side gate, si
ngle parti
ng surface, the mai
n parts of the i
njectio
n mold especially moldi
ng parts size desig
n a
nd calculatio
n. The basic desig
n pri
nciples for i
njectio
n moldi
ng products are put forward. The moldi
ng process desig
n, i
njectio
n machi
ne selectio
n, gati
ng system desig
n, structural desig
n of moldi
ng parts, desig
n of ejectio
n a
nd ejectio
n mecha
nism, a
nd desig
n process of cooli
ng system are i
ntroduced i
n detail. A
nd the selectio
n of the sta
ndard mold frame is also i
ntroduced. Through this desig
n, I have mastered thewhole process of i
njectio
n mold desig
n, a
nd also improved the ability to use CAD to draw complex assembly drawi
ngs. Keywords: seat, i
njectio
n mold, the first mock exam two cavity, side gate, i
njectio
n machi
ne, i
njectio
n system 目录 摘要I Abstract II 第一章绪论- 1- 第二章塑件工艺性分析- 2- 2.1塑件原材料的分析- 3- 2.2主要技术指标- 4- 2.3 ABS的注射工艺参数- 4- 2.4塑件成型方式的选择- 4- 2.5塑件结构和尺寸精度、表面质量分析- 5- 2.6计算塑件的体积和质量- 5- 第三章确定成型方案及模具类型- 7- 3.1模具类型的确定- 7- 3.2确定模具类型的主要结构- 8- 3.2.1分型面得选择- 8- 3.2.2型腔的排列方式的确定- 9- 3.2.3浇注系统的设计- 10- 3.3分流道的设计- 11- 3.4浇口的设计- 12- 3.5冷料穴和拉料杆的设计- 13- 3.6排气系统的设计- 14- 第四章脱模机构的设计- 15- 4.1脱模机构的设计原则- 15- 4.2按模具中的推出零件分类- 15- 4.3脱模力的计算- 15- 第五章推出机构的设计- 16- 5.1脱模机构的分类- 16- 5.2推出机构具体形式- 16- 第六章冷却装置的设计- 18- 6.1冷却系统的设计原则- 18- 6.2对温度调节系统的要求- 18- 6.3冷却水管直径- 18- 6.4冷却水道的结构- 18- 第七章成型零件的设计- 20- 7.1成型零件的结构设计- 20- 7.2成型零件的工作尺寸计算- 20- 第八章抽芯的设计- 23- 8.1抽芯距的确定与抽拔力的计算- 23- 8.2斜导柱分型抽芯机构的设计- 23- 第九章注射机的确定和校核- 25- 9.1注射机的校核- 25- 9.2注射量的校核- 25- 9.3塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核- 26- 9.4模具开模行程校核- 27- 总结- 28- 参考文献- 29-