机械5

摘要 根据塑料箱体制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考虑塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔，侧浇口进料，注射机采用HTF 200XB型号，设置冷却系统，CAD和Pro/ENGINEER绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。 关键词：箱体；一模二腔；侧浇口；注射机；HTF 200XB；冷却系统；注塑模具 Abstract Accordi
ng to the requireme
nts of plastic box products, u
ndersta
nd the use of plastic parts, a
nalyze the tech
nical requireme
nts of plastic parts such as ma
nufacturability a
nd dime
nsio
nal accuracy, a
nd co
nsider the size of plastic parts. This mold adopts the first mock exam two cavity, side gate, i
njectio
n machi
ne usi
ng HTF 200XB model, set up the cooli
ng system, CAD a
nd Pro/ENGINEER drawi
ng two-dime
nsio
nal assembly a
nd parts drawi
ng, choose the reaso
nable processi
ng method of mould. A brief descriptio
n, co
ncise illustratio
n a
nd calculatio
n are used to a
nalyze the plastic parts, so as to make reaso
nable i
njectio
n mold desig
n. Keywords: box; the first mock exam two cavity; side gate; i
njectio
n machi
ne; HTF 200XB; cooli
ng system; i
njectio
n mold 目录 摘要1 Abstract 2 1前言5 1.1课题背景5 1.2课题分析6 2塑件分析8 2.1产品分析及其技术条件8 2.2塑件材料的确定9 2.3塑件材料的性能分析10 2.3.1基本特性10 2.3.2成型性能10 2.3.3主要用途10 3成型布局及注塑机选择12 3.1进胶方式选择12 3.2型腔的布局及成型尺寸12 3.3估算塑件体积质量13 3.4注塑机的选择和校核13 3.4.1注射胶量的计算14 3.4.2锁模力的计算14 3.4.3注塑机选择确定15 4注塑模具设计16 4.1模架的选用16 4.1.1模架基本类型16 4.1.2模架的选择16 4.1.3导向与定位机构设计17 4.2浇注系统的设计18 4.2.1主流道设计18 4.2.2分流道的设计19 4.2.3浇口的设计19 4.2.4冷料穴的设计20 4.3分型面的设计20 4.4成型零部件的设计21 4.4.1成型零部件结构22 4.4.2成型零部件工作尺寸的计算23 4.4.3模具强度与刚度校核25 4.5脱模及推出机构25 4.5.1脱模力25 4.5.2推出机构26 4.6冷却系统的设计与计算27 4.6.1冷却水道设计的要点28 4.6.2冷却水道在定模和动模中的位置28 4.6.3冷却水道的计算29 4.7排气结构设计30 4.8模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核30 4.9模具动作校核31 4.10侧向抽芯机构类型选择32 致谢37 参考文献38