机械5

摘要 根据塑料骨架制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模四腔，点浇口进料，滑块抽芯机构，手动脱螺纹，注射机采用海天160x2A型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。 关键词：骨架；一模四腔；点浇口；滑块抽芯；注射机；冷却系统；注塑模具 Abstract Accordi
ng to the requireme
nts of plastic skeleto
n products, u
ndersta
nd the use of plastic parts, a
nalyze the tech
nical requireme
nts of plastic parts such asworkability a
nd dime
nsio
nal accuracy, a
nd select the size of plastic parts. This mold adopts a mold four cavity, poi
nt gate feed, slide block core pulli
ng mecha
nism, ma
nual dethread, the i
njectio
n machi
ne adopts Haitia
n 160x2A model, sets the cooli
ng system, CAD a
nd UG draw two-dime
nsio
nal assembly drawi
ngs a
nd parts drawi
ng, a
nd selects the reaso
nable processi
ng method of the mold. Attached is a
n i
nstructio
n book,which systematically uses simplewords, simple sketches a
nd calculatio
ns to a
nalyze plastic parts, so as to make a reaso
nable desig
n of i
njectio
n moulds. Keywords: skeleto
n; o
ne mold four cavity; poi
nt gate; slide block core pulli
ng; i
njectio
n machi
ne; cooli
ng system; i
njectio
n mold 目录 摘要I Abstract II 第1章绪论1 1.1塑料简介1 1.2注塑成型及注塑模1 第2章塑料材料分析4 2．1塑料材料的基本特性4 2．2塑件材料成型性能5 2．3塑件材料主要用途5 第3章塑件的工艺分析6 3．1塑件的结构设计6 3．2塑件尺寸及精度8 3．3塑件表面粗糙度8 3．4塑件的体积和质量8 第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定9 4．1注射成型工艺过程分析[5] 9 4．2浇口种类的确定10 4．3型腔数目的确定11 4．4注射机的选择和校核11 4.4.1注射量的校核12 4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核12 4．4．3模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核13 第5章注射模具结构设计15 5．1分型面的设计15 5．2型腔的布局15 5．3浇注系统的设计16 5．3．1浇注系统组成16 5．3．2确定浇注系统的原则16 5．3．3主流道的设计17 5．3．4分流道的设计18 5．3．5浇口的设计19 5．3．6冷料穴的设计20 5．4注射模成型零部件的设计[7] 20 5．4．1成型零部件结构设计20 5．4．2成型零部件工作尺寸的计算22 5．5排气结构设计23 5．6脱模机构的设计24 5．6．1脱模机构的选用原则24 5．6．2脱模机构类型的选择24 5．6．3推杆机构具体设计25 5．7注射模温度调节系统25 5．7．1温度调节对塑件质量的影响26 5．7．2冷却系统之设计规则27 5．8模架的选用27 第6章模具材料的选用30 6．1成型零件材料选用30 6．2注射模用钢种30 第7章模具工作原理30 总结31 致谢33 参考文献34