机械5

摘要 根据塑料拉链制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考虑塑件制件尺寸。本模具采用一模八腔，侧浇口进料，滑块抽芯机构，注射机采用HT80W1×B型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。 关键词：拉链；一模八腔；侧浇口；滑块；抽芯机构；；注射机；冷却系统；注塑模具 Abstract Accordi
ng to the requireme
nts of plasticzipper products, u
ndersta
nd the use of plastic parts, a
nalyze the tech
nical requireme
nts of plastic parts such asworkability a
nd dime
nsio
nal accuracy, a
nd co
nsider the size of plastic parts. This mold adopts a mold eight cavity, side gate feed, slide block core pulli
ng mecha
nism, the i
njectio
n machi
ne adopts HT80W1xB model, sets the cooli
ng system, CAD a
nd UG draw two-dime
nsio
nal assembly drawi
ngs a
nd parts drawi
ng, a
nd selects the reaso
nable processi
ng method of the mould. Attached is a
n i
nstructio
n book,which systematically uses simplewords, simple sketches a
nd calculatio
ns to a
nalyze plastic parts, so as to make a reaso
nable desig
n of i
njectio
n moulds. Keywords:zipper; o
ne mold eight cavity; side gate; slide block; core pulli
ng mecha
nism; i
njectio
n machi
ne; cooli
ng system; i
njectio
n mold 目录 摘要I Abstract II 1绪论1 1.1模具在加工工业中的便利性1 1.2塑料模具的发展趋势2 2塑件的工艺分析及材料分析4 2.1塑件的工艺分析4 2.1.1塑件成型方法与分析4 2.1.2塑件的体积和质量5 2.1.3塑件的位置公差6 2.1.4塑件表面质量要求及分析6 2.1.5脱模斜度分析7 2.1.6圆角的分析7 2.2材料分析8 2.2.1材料的分析与选择8 2.2.2分析制件材料使用性能9 2．2塑件材料成型性能9 2．3塑件材料主要用途9 3成型注塑机选用10 3.1注射机的概述10 3.2注射机基本参数12 3.3注塑机选择14 4模具结构设计15 4.1确定模具的基本类型15 4.2型腔数目的确定及型腔的排列15 4.3模架选用16 5成型零部件结构设计17 5.1分型面的选择17 5.2型芯型腔结构的确定18 5.2.1型腔设计18 5.2.2型芯设计20 5.3型芯型腔的尺寸要素21 5.4型芯型腔的尺寸计算22 5.5成形零部件刚度和强度校核23 5.5.1刚度和强度校核要素23 5.5.2型腔侧壁和底板厚度的计算23 6浇注系统设计25 6.1浇口的设计25 6.1.1浇口的形状、位置的确定25 6.1.2浇口位置的选择原则25 6.1.3浇口的尺寸确定26 6.2流道的设计26 6.2.1主流道相关27 6.2.2分流道的设计28 6.2.3分流道的形状与尺寸28 6.2.4分流道的表面粗糙度29 6.3冷料井的设计29 7模具其它结构设计31 7.1脱模装置设计31 7.1.1推出力的计算31 7.1.2推出机构设计32 7.2导向与定位机构设计34 7.3排气及引气系统的设计35 7.4模温调节系统的设计35 8注塑机相关参数的校核38 8.1模具闭合高度的校核38 8.2开模行程的校核38 8.3最大注塑量校核39 8.4锁模力的校核39 8.5顶出装置的校核40 9注塑模具工作原理41 结论43 参考文献44 致谢45