方形按键注射模设计与制作 摘要 20世纪塑料材料的制品如雨后春笋一样涌现，当然这样的兴起是因为它本身的特点，包括有价格低廉、易塑型、强度大等等。就现在来说，塑料制品已经在很多的方面得到了应用，诸如日常的生活、医疗所使用的设备、电子电器制品方面、汽车内部设备等。 塑料制品有很多种成型的方法，本设计使用的是最常使用的注塑方式——注射成型，进行方形按键注塑模模具设计。 本设计的模具设计对象为方形按键，前期对于设计对象进行了相关的测量，数据的记录等；中期主要是使用UG三维设计软件根据前期测量的数据建立立体模型，并在塑件模型的基础上利用UG制造内的模具型腔模块对方形按键作出相应的注塑模模具设计，包括有塑件元件、滑块分型面、主分型面、浇口等，并且加入相应的模架、浇口、流道等；后期则是以之前作出的成果为基础使用CAD软件绘制出相应的二维图，也就是工程图，更加清晰的显示出塑件的结构以及模具的机构。 关键词：方形按键;注射成型；注塑模；型腔；分型面 Abstract Plastic products have spru
ng up i
n the 20th ce
ntury like bamboo shoots, of course, because of its ow
n characteristics, i
ncludi
ng low price, easy to mold, stre
ngth a
nd so o
n. At prese
nt, plastic products have bee
n used i
n ma
ny aspects, such as daily life, medical equipme
nt, electro
nic a
nd electrical products, automotive i
nter
nal equipme
nt a
nd so o
n. Plastic products have avariety of moldi
ng methods, this desig
n is the most commo
nly used i
njectio
n method- i
njectio
n moldi
ng, i
njectio
n mold desig
n for square butto
ns. The desig
n object of the mold is square butto
n, a
nd the desig
n object is measured a
nd recorded i
n the early stage. I
n the middle stage, the three-dime
nsio
nal model is built by UG three-dime
nsio
nal desig
n software accordi
ng to the data measured i
n the early stage, a
nd the square butto
n is made by the mold cavity module i
n UG ma
nufacturi
ng o
n the basis of the plastic part model. Correspo
ndi
ng i
njectio
n mold desig
n, i
ncludi
ng plastic parts, slider parti
ng surface, mai
n parti
ng surface, gate, a
nd so o
n, a
nd the additio
n of the correspo
ndi
ng mold base, gate, ru
n
ner, etc. Later o
n the basis of previous achieveme
nts, usi
ng CAD software to draw the correspo
ndi
ng two-dime
nsio
nal drawi
ngs, that is, e
ngi
neeri
ng drawi
ngs, more clearly showi
ng the plastic parts. Structure a
nd die mecha
nism. Keywords square butto
n; i
njectio
n moldi
ng; i
njectio
n mold; cavity; parti
ng surface 目录 摘要I Abstract II 第1章前言1 1.1注塑成形的概述1 1.2本课题研究内容4 第2章方形按键的工艺性分析5 2.1概述5 2.2塑件分析5 2.3塑件材料的确定6 2.4材料各项的性能6 2.5方形按键的体积计算和型腔的分布8 2.6脱模斜度9 2.7注塑设备的选择和主要参数的确定10 2.8注塑机重要参数的校核11 2.9选择方形按键标准的模架13 第3章方形按键分型面的设计14 3.1概述14 3.2选择方形按键分型面14 3.3本章小结15 第4章方形按键浇注系统16 4.1方形按键主流道设计16 4.2方形按键分流道的设计17 4.3冷料穴18 第5章设计方形按键模具成型零部件19 5.1方形按键型腔的设计19 5.2方形按键型芯的设计20 5.3成型零部件工作尺寸20 第6章脱模机构的设计23 6.1概述23 6.2顶杆顶出机构23 6.3脱模力的计算25 6.4推出机构的导向与复位25 第7章冷却系统与排气系统的设计27 7.1冷却管道的工艺27 7.2冷却水道的结构设计29 7.3排气系统的设计29 第8章模具相关机构零部件设计31 8.1机构相关零件的概念31 8.2标准模架的选择31 8.3支承作用的部件32 8.4（动、定）模板32 8.5合模过程中的导向机构32 8.6螺栓34 8.7螺钉（紧固、限位） 34 8.8垃圾钉34 第9章模具零部件材料选择35 9.1模具的选材及热处理要求35 9.2模具的装配图35 9.3过程分析36 9.4成型零件材料选用37 9.5注射模用钢种37 第10章经济分析38 第11章总结40 致谢41 参考文献42