机械5

沐浴露喷嘴注塑模设计 摘要 设计对于我们学设计的人来说，就是需要我们将所学的所有知识结合起来运用，在老师的指导下独立完成一次设计，是一次理论与实践相结合的挑战。此次我设计的课题是沐浴露喷嘴注塑模。 按照老师的要求，此次设计课题我取材于生活，实用性强。设计的主要任务是以沐浴露喷嘴为素材，设计出一副符合原理、结构完整的注塑模模具。通过此次设计能加强我对注塑模具成型原理的理解，对注塑成型模具的设计和制造能力。 此次设计以沐浴露喷嘴为设计素材，通过对塑件的材料分析、结构工艺分析以及必要的数据计算，确定最终的模具结构类型、浇注系统、冷却系统、成型系统、推出机构等。此次设计，沿用了以往模具课程设计的一般方法、步骤以及模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件，综合、、、等绘图办公软件的运用，大大提高了工作效率。这一系列的设计过程，很好的把所学的知识综合运用了起来，达到了学以致用的效果。 当然，由于经验及理论知识的缺乏，在设计过程中也遇到了不少困难，但我借助于网络、书籍以及老师的指导帮助，以力求更好的态度完成了本次设计。 关键词：分型面、浇注系统、侧抽芯、冷却系统、推出机构。 ABSTRACT ?Graduatio
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nism. 目录 1前言- 1- 1.1模具行业的发展现状- 1- 1.2模具行业的发展趋势- 1- 2塑件的工艺结构分析- 3- 2.1塑件工艺分析- 3- 2.1.1塑件分析- 3- 2.1.2塑件尺寸精度分析- 3- 2.2塑件材料分析- 3- 2.2.1塑件材料选用- 3- 2.2.2材料的主要用途- 4- 2.2.3材料的物理化学性能- 4- 2.2.4材料的成型性能- 4- 2.3塑件结构分析- 5- 2.4注塑机的选择及型腔数目的确定- 5- 2.4.1计算塑件的体积和质量- 5- 2.4.2确定型腔数目- 5- 2.4.3注塑机的选择- 7- 2.4.4校核注射机相关工艺参数- 8- 3模具类型及结构的确定- 10- 3.1模具类型的确定- 10- 3.2模具结构的确定- 10- 3.2.1分型面的选择- 10- 3.2.2型腔的排布- 11- 3.2.3模架的选择- 11- 4浇注系统的设计- 13- 4.1浇注系统设计原则- 13- 4.2主流道的设计- 13- 4.3分流道的设计- 14- 4.4冷料穴与拉料杆的设计- 15- 4.5浇口的设计- 16- 4.5.1选择浇口- 16- 4.5.2选择浇口位置- 16- 5冷却系统的设计- 18- 5.1模具温度及其调节的重要性- 18- 5.2冷却系统的设计原则- 18- 5.3常见冷却系统的结构- 18- 5.4冷却系统的设计- 19- 5.4.1冷却水道的孔径- 19- 5.4.2冷却水道的位置- 19- 6排气系统的设计- 21- 6.1排气系统的设计- 21- 7成型零部件的设计- 22- 7.1组合式凸、凹模- 22- 7.1.1凸、凹模设计的技术要求- 22- 7.1.2型芯结构- 22- 7.1.3型芯设计的技术要求- 23- 7.2影响成型零件工作尺寸的因素- 23- 7.3成型零件的尺寸计算- 24- 7.3.1型腔型芯尺寸计算- 24- 7.3.2型腔侧壁和底板厚度的计算- 25- 7.4侧向分型与抽芯机构- 27- 7.4.1侧向抽芯机构的分类及组成- 27- 7.4.2抽芯力与抽芯距的确定- 27- 7.4.2.1抽芯力的确定- 27- 7.4.2.2抽芯距的确定- 28- 7.4.3斜导柱的设计- 28- 7.4.4侧滑块的设计- 30- 8推出机构的设计- 31- 8.1推出机构的结构组成与分类- 31- 8.1.1推出机构的结构组成- 31- 8.1.2推出机构的分类- 31- 8.2推出机构的设计要求- 31- 8.3推出机构的设计- 31- 8.3.1推出力的计算- 31- 8.3.2推出机构的选择- 32- 9模具的安装调试与维修- 34- 9.1模具的安装- 34- 9.2模具的调试- 34- 9.2.1校正顶杆顶出距- 34- 9.2.2调节模具松紧度- 34- 9.2.3接通回路- 34- 9.3模具的保养及维修- 35- 9.3.1模具的保养- 35- 9.3.2模具的维修- 35- 总结体会- 36- 致谢- 37- 参考文献- 38-