机械5

支撑固定件注射塑料模具设计 摘要 根据塑料支撑固定件制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔，侧浇口进料，注射机采用海天HTF 80X1A型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。 关键词：支撑固定件；一模两腔；侧浇口；注射机；冷却系统；注塑模具 Abstract Accordi
ng to the requireme
nt of plastic supporti
ng fixed parts, u
ndersta
nd the use of plastic parts, a
nalyze the tech
nological requireme
nts of plastic parts, dime
nsio
nal accuracy a
nd other tech
nical requireme
nts, co
nsider the size of plastic parts. This mold adopts a mold two cavity, the side gate feed, the i
njectio
n machi
ne adopts Haitia
n HTF 80X1A model, sets the cooli
ng system, CAD a
nd UG draw two-dime
nsio
nal assembly drawi
ngs a
nd parts drawi
ng, choose the reaso
nable processi
ng method of the mold. Attached are i
nstructio
ns for the systematic use of brief text, co
ncise sketches a
nd calculatio
ns to a
nalyze the plastic parts, so as to make a reaso
nable i
njectio
n mold desig
n. Keywords supporti
ng fixed parts; o
ne mold two cavity; side gate; i
njectio
n machi
ne; cooli
ng system; i
njectio
n mold 目录 摘要I Abstract II 第1章绪论- 1- 1.1塑料简介- 1- 1.2注塑成型及注塑模- 1- 第2章塑件分析- 4- 2.1塑件图- 4- 2.2塑件的材料分析- 4- 2.2.1塑料材料的基本特性- 4- 2.2.2塑件材料成型性能- 5- 2.2.3塑件材料主要用途- 5- 2.3塑件的结构和尺寸精度表面质量分析- 6- 2.3.1塑件的结构设计- 6- 2.3.2塑件尺寸及精度- 7- 2.3.3塑件表面粗糙度- 7- 2.4计算塑件的体积、质量- 7- 第3章塑件成型方案设计- 9- 3.1分型面选择- 9- 3.2型腔数的确定- 10- 3.3型腔布局- 10- 3.4浇注系统的类型和位置的选择- 10- 3.4.1浇注系统组成- 10- 3.4.2确定浇注系统的原则- 11- 3.5成型零件结构设计- 12- 3.5.1型腔设计- 12- 3.5.2型芯设计- 13- 3.6侧向抽芯机构类型设计- 14- 3.7脱模机构的设计- 16- 3.7.1脱模机构的选择- 16- 3.7.2推管推出机构设计- 16- 3.8导向与定位机构设计- 17- 3.9排气及引气系统的设计- 18- 3.10模温调节系统的设计- 19- 3.11模架选用- 20- 3.11.1确定模具的基本类型- 20- 3.11.2模架的选择- 20- ??第4章模具零件设计- 23- 4.1模具成型零件尺寸计算- 23- 4.2模具强度与刚度校核- 25- 4.3脱模力的计算- 25- 4.4浇注系统的设计- 26- 4.4.1主流道的设计- 26- 4.4.2分主流道的设计- 27- 4.4.3浇口的设计- 27- 4.4.4拉料杆的设计- 27- 4.4.5冷料井的设计- 28- 4.5模具冷却系统的设计- 28- 第5章注射机的选用及相关参数的校核- 30- 5.1相关参数- 32- 5.2最大注塑量校核- 32- 5.3锁模力校核- 33- 5.4模具与注塑机安装部分相关尺寸校核- 34- 5.5开模行程校核- 34- 总结- 36- 致谢- 37- 参考文献- 38-