机械5

水管接头注塑模具设计 摘要 按照塑料水管接头加工产品的实际需要，对塑料产品拿到干什么的要了解清楚，对塑料产品的工艺进行分析，对塑料产品的大小精度要求进行分析，注意塑料产品的大小要求是多少。这个模具的构造是一个模具四个腔室，进料的时候用的是侧浇口，注射机的型号是HT80W1×B型号，需要冷却部分，在绘制图纸的时候用的是CAD软件还有UG软件，确定下来比较合理的加工方式。将说明书也写好，用简单的文字进行说明，将图纸也附在里面，将相关的数据算出来，这样设计的注塑模具就合理了。 关键词：水管接头；侧浇口；注射机；冷却；注塑模具 Abstract Accordi
ng to the actual
needs of plasticwater pipe joi
nts processi
ng products, plastic products to getwhat to u
ndersta
nd clearly, the process of plastic products to a
nalyze the size of plastic products a
nd precisio
n requireme
nts for a
nalysis, pay atte
ntio
n to the size of plastic products requireme
nts. The structure of the mold is a moldwith four chambers. The side gate is usedwhe
n feedi
ng. The i
njectio
n machi
ne model is HT80W1*B. The cooli
ng part is
needed. The CAD software a
nd UG software are usedwhe
n drawi
ng. The reaso
nable processi
ng method is determi
ned. Write the i
nstructio
ns, use simplewords to explai
n, the drawi
ngs are also attached to it, the releva
nt datawill be calculated out, so that the desig
n of the i
njectio
n mold is reaso
nable. Keywords:water pipe joi
nt; side gate; i
njectio
n machi
ne; cooli
ng; i
njectio
n mold 目录 摘要1 Abstract 2 1绪论1 1.1模具在加工工业中的便利性1 1.2塑料模具的发展趋势2 1.3本设计的目的和要求3 2塑件的工艺分析及材料分析5 2.1塑件的工艺分析5 2.1.1塑件的位置公差5 2.1.2塑件表面质量要求及分析6 2.1.3脱模斜度分析6 2.1.4壁厚的分析7 2.1.5圆角的分析7 2.1.6孔的分析7 2.1.7塑件的体积和质量8 2.1.8塑件成型方法与分析8 2.2材料分析8 2．2.1塑料材料的基本特性8 2．2.2塑件材料成型性能9 2．2.3塑件材料主要用途10 3成型注塑机选用11 3.1注射机的概述11 3.2注射机基本参数13 3.3注塑机选择15 4模具结构设计17 4.1确定模具的基本类型17 4.2型腔数目的确定及型腔的排列17 4.3模架选用18 5成型零部件结构设计19 5.1分型面的选择19 5.2型芯型腔结构的确定20 5.2.1型腔设计20 5.2.2型芯设计21 5.3型芯型腔的尺寸要素22 5.4型芯型腔的尺寸计算22 5.4.1型腔宽度尺寸的计算22 5.4.2型腔长度尺寸的计算23 5.4.3型腔高度尺寸的计算23 5.4.4型芯宽度尺寸的计算23 5.4.5型芯长度的计算23 5.4.6型芯高度尺寸的计算24 5.5成形零部件刚度和强度校核24 5.5.1刚度和强度校核要素24 5.5.2型腔侧壁和底板厚度的计算24 5.6侧向抽芯机构类型选择与设计25 6浇注系统设计28 6.1浇口的设计28 6.1.1浇口的形状、位置的确定28 6.1.2浇口位置的选择原则28 6.1.3浇口的尺寸确定29 6.2流道的设计29 6.2.1主流道相关30 6.2.2分流道的设计31 6.2.3分流道的形状与尺寸32 6.2.4分流道的表面粗糙度33 6.3冷料井的设计33 7模具其它结构设计35 7.1脱模装置设计35 7.1.1推出力的计算35 7.1.2推出机构设计36 7.2导向与定位机构设计38 7.3排气及引气系统的设计39 7.4模温调节系统的设计39 8注塑机相关参数的校核42 8.1模具闭合高度的校核42 8.2开模行程的校核42 8.3最大注塑量校核43 8.4锁模力的校核43 8.5顶出装置的校核45 9模具结构总图46 参考文献48 致谢49