灯罩接头的冲压成形工艺及模具设计【落料、冲孔复合模，拉深模、翻边模】 摘要：设计着重介绍了制件的成型工艺，及模具结构设计。通过对制件的工艺分析，确定了工艺方案。并设计了一套倒装复合模具。在设计同时利用参考资料，确定了各工作零件的尺寸。并较多的考虑了模具结构的调整性、易更换性及模具成本。同时在模具设计内容中融汇了冲压模具的不同加工方法、加工工艺及装配工艺，对初学冲压模具模设计者有一定的参考价值。本设计从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述，并应用CAD进行各重要零件的设计。 关键词：翻边模复合模拉伸模 joi
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nd mold. 目录 1.绪论1 1.1国内模具的现状和发展趋势1 1.1.1国内模具的现状1 1.1.2国内模具的发展趋势2 1.2国外模具的现状和发展趋势3 1.3冷冲压模具的分类4 1.3.1按冲压工艺进行分类4 1.3.2按工序组合程度进行分类4 1.3.3按上下模的导向方式分类5 1.3.4按导料或定位形式分类5 1.4接头模具设计与制造方面5 1.4.1接头模具设计的设计思路5 1.4.2支架模具设计的进度5 2.落料、拉深、冲孔复合模7 2.1冲压工件的工艺分析7 2.1.1制件的总体分析8 2.1.2制件的外形分析8 2.1.3冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度8 2.2工艺方案确定8 2.3必要的工艺计算9 2.3.1毛坯尺寸计算9 2.3.2排样设计与计算11 2.3.3计算冲压力和初选压力机13 2.3.4压力中心的确定15 2.4模具总体结构设计15 2.4.1模具类型设计15 2.4.2模具具体结构设计16 2.5主要工作零部件设计16 2.5.1冲孔凸、凹模刃口尺寸的计算17 2.5.2外形落料凸、凹模刃口尺寸的计算18 2.5.3拉深工作部分尺寸的计算18 2.5.4落料凹模的设计19 2.5.5冲孔凸模的设计20 2.5.6凸凹模的结构设计21 2.6定位装置的设计与标准化22 2.6.1挡料销及导料销的设计与标准化22 2.6.2挡料销与导料销位置的确定22 2.7卸料装置的设计及标准化22 2.7.1弹性卸料板的结构形式23 2.7.2卸料螺钉的选用23 2.7.3卸料橡皮的设计和选用23 2.8推件装置的设计与标准化[5] 24 2.8.1刚性推件装置的设计与标准化24 2.8.2推件块的设计24 2.8.3打杆的设计24 2.8.4模柄的设计25 2.9支撑固定零件的设计与标准化25 2.9.1模架的选用25 2.9.2凸模固定板的设计25 2.9.3垫板的设计………24 2.10导向零件的设计与标准化25 2.11紧固零件的设计与标准化26 2.12冲压设备的的选用26 2.13模具的装配图27 3.拉深模30 3.1产品工艺性分析30 3.2模具工作部分的尺寸计算31 3.3必要的计算32 3.4压边装置33 3.5模具的总体设计33 3.5.1拉伸模主要零部件的设计33 3.5.2冲压设备的选择34 3.5.3模具总装图34 4.翻边模36 4.1固定套翻边件工艺性分析36 4.2固定套翻边工艺计算36 4.3翻边模装配图的设计绘制37 结束语39 致谢40 参考文献41