塑料支架注塑模具设计
摘要
根据塑料支架的要求,了解塑件的用途,分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求,考量塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔,侧浇口进料,注射机采用海天HTF80XA型号,设置冷却系统,CAD和UG绘制二维总装图和零件图,选择模具合理的加工方法。附上说明书,系统地运用简要的文字,简明的示意图和和计算等分析塑件,从而作出合理的注塑模具设计。
关键字:塑料支架;一模二腔;侧浇口进料;注射机;冷却系统;注塑模具
Abstract
Accordi
ng to the requireme
nts of plastic ste
nts, u
ndersta
nd the use of plastic parts, plastic parts of the process a
nalysis, dime
nsio
nal accuracy a
nd other tech
nical requireme
nts, co
nsideratio
n of plastic parts size. This mould adopts the first mock exam two cavity, side gate, i
njectio
n machi
ne adopts the Haitia
n HTF80XA model, set cooli
ng system, CAD a
nd UG 2D assembly drawi
ng a
nd drawi
ng selectio
n method for machi
ni
ng die reaso
nable. With i
nstructio
ns, the systematic use of a brief text, a
nalysis a
nd calculatio
n of plastic parts i
njectio
n mold to make co
ncise, reaso
nable desig
n. Keywords: plastic ste
nt; the first mock exam two cavity; side gate feedi
ng; i
njectio
n machi
ne; cooli
ng system; i
njectio
n mold 目录 摘要1 Abstract 2 1.绪论3 1.1前言3 1.2我国模具行业发展概述4 1.3 21世纪模具发展趋势8 2.CAD在注塑模具行业中的应用12 2.1 CAD发展概况12 2.2注塑模CAD内容13 2.3 CAD数据组成15 2.4 CAD技术在模具设计中的应用16 2.4.1产品设计16 2.4.2模具设计17 2.5应用在本设计中的CAD技术18 2.6小结18 3注塑工艺分析及成型方法简介20 3.1塑件(塑料支架)分析20 3.1.1塑件20 3.1.2塑料名称20 3.1.3生产纲领20 3.2塑件的结构及成型工艺分析21 3.2材料ABS的注射成型过程及工艺参数21 3.3.1注射成型过程21 3.3.2材料ABS的注塑成型参数22 3.3.3材料ABS性能22 4模具设计25 4.1拟定模具结构设计25 4.1.1分型面位置的确定25 4.2确定型腔数量及排列方式26 4.3模具结构形式的确定26 4.4注射机型号的确定27 4.5浇注系统、关键零部件设计32 4.5.1浇注系统形式和浇口的设计32 4.5.2分型面设计35 4.5.3成型零件设计35 4.5.4排气系统的设计37 4.5.5温度调节系统设计37 4.5.6脱模机构的设计41 4.6侧向抽芯机构类型选择43 4.7模架的确定48 5总结50 5.1模具设计过程体会50 5.2设计存在问题及解决设想50 参考文献51 致谢52
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nd the use of plastic parts, plastic parts of the process a
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n mold 目录 摘要1 Abstract 2 1.绪论3 1.1前言3 1.2我国模具行业发展概述4 1.3 21世纪模具发展趋势8 2.CAD在注塑模具行业中的应用12 2.1 CAD发展概况12 2.2注塑模CAD内容13 2.3 CAD数据组成15 2.4 CAD技术在模具设计中的应用16 2.4.1产品设计16 2.4.2模具设计17 2.5应用在本设计中的CAD技术18 2.6小结18 3注塑工艺分析及成型方法简介20 3.1塑件(塑料支架)分析20 3.1.1塑件20 3.1.2塑料名称20 3.1.3生产纲领20 3.2塑件的结构及成型工艺分析21 3.2材料ABS的注射成型过程及工艺参数21 3.3.1注射成型过程21 3.3.2材料ABS的注塑成型参数22 3.3.3材料ABS性能22 4模具设计25 4.1拟定模具结构设计25 4.1.1分型面位置的确定25 4.2确定型腔数量及排列方式26 4.3模具结构形式的确定26 4.4注射机型号的确定27 4.5浇注系统、关键零部件设计32 4.5.1浇注系统形式和浇口的设计32 4.5.2分型面设计35 4.5.3成型零件设计35 4.5.4排气系统的设计37 4.5.5温度调节系统设计37 4.5.6脱模机构的设计41 4.6侧向抽芯机构类型选择43 4.7模架的确定48 5总结50 5.1模具设计过程体会50 5.2设计存在问题及解决设想50 参考文献51 致谢52
作品编号:
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