机械5

摘要 根据扶手面板塑件的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考虑塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔，侧浇口进料，注射机采用HTF160XB型号，设置冷却系统，CAD和绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。 关键词：扶手面板；一模二腔；侧浇口进料；注射机；冷却系统；注塑模具 ABStract Accordi
ng to the requireme
nts of armrest pa
nel plastic parts, u
ndersta
nd the use of plastic parts, a
nalyze the tech
nical requireme
nts of plastic parts such asworkability, dime
nsio
nal accuracy, a
nd co
nsider the size of plastic parts. This mold adopts a mold two cavity, the side gate feed, the i
njectio
n machi
ne uses the HTF160XB model, sets the cooli
ng system, CAD a
nd draws the two-dime
nsio
nal assembly pla
n a
nd the part drawi
ng, chooses the mold reaso
nable processi
ng method. Attached is a
n i
nstructio
n book,which systematically uses simplewords, simple sketches a
nd calculatio
ns to a
nalyze plastic parts, so as to make a reaso
nable desig
n of i
njectio
n moulds. Keywords: armrest pa
nel; o
ne mold two cavity; side gate feed; i
njectio
n machi
ne; cooli
ng system; i
njectio
n mold 目录 摘要I ABStract II 1绪论1 1.1塑料简介1 1.2注塑成型及注塑模1 2塑件分析4 2.1塑件图4 2.2塑件的材料选择5 2.3塑件的结构和尺寸精度表面质量分析5 2.3.1塑件的结构设计5 2.3.2塑件尺寸及精度6 2.3.3塑件表面粗糙度7 2.4计算塑件的体积、质量7 3塑件成型方案设计9 3.1分型面选择9 3.2型腔数的确定9 3.3型腔布局10 3.4浇注系统的类型和位置的选择10 3.4.1浇注系统组成11 3.4.2确定浇注系统的原则11 3.5成型零件结构设计11 3.5.1型腔设计12 3.5.2型芯设计13 3.6脱模机构的设计15 3.6.1脱模机构的选择15 3.6.2推杆推出机构设计16 3.6.3脱模力的计算16 3.7导向与定位机构设计18 3.8排气及引气系统的设计19 3.9模温调节系统的设计20 3.10模架选用22 3.10.1确定模具的基本类型22 3.10.2模架的选择22 4模具零件设计24 4.1模具成型零件尺寸计算24 4.2模具强度与刚度校核25 4.3脱模力的计算25 4.4浇注系统的设计26 4.4.1主流道的设计26 4.4.2分主流道的设计27 4.4.3浇口的设计28 4.5模具冷却系统的设计29 5注射机的选用及相关参数的校核30 5.1相关参数32 5.2最大注塑量校核32 5.3锁模力校核33 5.4模具与注塑机安装部分相关尺寸校核34 5.5开模行程校核34 6注塑模具工作原理35 总结36 致谢37 参考文献38