轴承座零件的机械加工工艺及专用夹具设计 摘要 夹具是零件加工的夹紧装置，是加工零件的一种必不可少的装置。夹具利用率高，经济性好，对功能组件的使用和数量少。随着零件的尺寸变化，越来越多的夹具被淘汰了，因此，设计一套专用夹具是十分有必要的。在设计专用夹具时要考虑工件的定位方案，工件的夹紧方案和设计夹紧机构，夹具的其他组成部分，夹具的结构形式等。 此次对轴承座的工艺规程及钻Φ20圆柱孔专用夹具设计，其零件为铸造，通过对零件的分析，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具，本次设计的专用夹具是对钻削Φ20圆柱孔进行研究。 设计之初我查阅相关数据及国内外关于机床夹具的文献，在看懂零件图的同时对零件的结构和工艺进行分析，明确粗基准和精基准的选择，确定零件的加工余量与毛坯的尺寸、从而确定零件的加工工艺过程、计算各工序的切削用量及工时。最终完成了本次设计所需的夹具。 关键词：轴承座、工艺规程、Φ20圆柱孔、钻削 目录 摘要I 第1章绪论1 1.1机械制造及机床夹具概述1 1.2夹具的设计要点1 1.3钻床夹具概述1 1.4机床夹具的发展趋势4 第2章轴承座机械加工工艺规程设计5 2.1零件的作用、设计基准及技术要求5 2.1.1零件的作用5 2.1.2零件的设计基准5 2.1.3零件的组成表面5 2.2零件加工表面及形位公差的分析6 2.3零件的机械加工工艺性、材质及热处理要求6 2.3.1零件的机械加工工艺性6 2.3.2零件的材质6 2.4零件生产类型的确定6 2.5基准的选择及加工方案的选择与确定7 2.5.1基准的选择7 2.5.2加工方案的确定8 2.6毛坯尺寸及加工余量的确定8 2.6.1毛坯尺寸的确定8 2.6.2加工余量的确定9 2.7机械加工机床、刀具及量具的选择11 2.8确定切削用量及基本工时11 第3章钻Ф20圆柱孔专用夹具设计22 3.1确定与选择定位方案及定位元件22 3.1.1确定定位方案22 3.1.2确定定位元件22 3.2确定与选择夹紧方案及装置23 3.2.1确定夹紧方案23 3.2.2确定夹紧元件23 3.3确定夹具体23 3.4确定导向装置24 3.5计算钻削力24 3.6计算夹紧力24 结论25 致谢26 参考文献27