猫头形零件的钻2-M10螺纹孔夹具设计及机械加工工艺含非标5张CAD图+说明书
摘要 本设计主要内容包括猫头形零件的工艺规程设计以及专用夹具设计。在设计过程中完成了零件图、毛坯图、工序图、夹具装配图和所有非标零件图的绘制及说明书的编写。 猫头形零件零件结构不复杂,其制造方式采用锻造,猫头形零件是机器或机构上重要的零件之一,其作用是为机器或机构正常的工作提供保障。其加工工艺规程设计内容包括:零件的分析;生产和制造方式的确定;加工工艺路线的选择、比较与确定;切削用量的选择;加工工时的计算;填写工艺卡和工序卡等。 本次设计针对钻2-M10螺纹孔加工设计了一套钻床专用夹具。其夹具设计内容包括:定位和夹紧方案的设计;定位和夹紧元件的选择;夹具体的设计;导向装置的选择;切削力和夹紧力的计算等。 关键词:猫头形零件;工艺规程;专用夹具;2-M10螺纹孔;钻床 目录 摘要I Abstract II 第一章引言1 1.1机床夹具的作用1 1.2机床夹具的组成1 1.3机床夹具的发展现状2 第二章零件的分析3 2.1零件的作用分析3 2.2零件的表面组成分析4 2.3零件的加工要求分析4 2.4零件的材料分析4 第三章零件的工艺规程设计6 3.1确定零件的材料及生产类型6 3.2确定零件的加工基准6 3.2.1粗基准的选择6 3.2.2精基准的选择6 3.3确定零件的制造形式7 3.4工艺过程设计中应考虑的主要问题7 3.4.1加工方法选择的原则7 3.4.2加工阶段的划分7 3.5零件加工工艺路线的制定8 3.6确定加工工艺装备10 3.7确定零件的加工余量10 3.8切削用量的确定及基本工时的计算10 第四章钻2-M10螺纹孔专用夹具设计20 4.1确定零件的定位方案及定位元件20 4.1.1确定零件的定位方案20 4.1.2确定零件的定位元件20 4.2确定零件的夹紧方案及夹紧元件21 4.2.1确定零件的夹紧方案21 4.2.2确定零件的夹紧元件21 4.3确定夹具体21 4.4导向装置的选择22 4.5计算钻削力和夹紧力22 4.5.1计算钻削力22 4.5.2计算夹紧力22 4.6计算定位误差23 结论24 致谢25 参考文献26
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