1前言4
1.1机械与模具制造业在国民经济中的地位4
1.2当前国际模具发展现状及其特点4
1.3我国模具发展现状及其特点4
1.4汽车板簧零件的简单介绍4
2板簧零件冲压工艺分析5
2.1零件结构的分析5
2.2确定工艺方案5
方案一:落料与冲孔复合。 6
方案二:先落料再冲孔。 6
3落料和冲孔6
3冲压模的设计7
3.1零件工艺计算7
3.1.1计算毛坯长度: 7
3.1.2排样及材料利用率: 8
3.1.3计算压力机及初选冲床10
1.冲裁力的计算10
3.1.4冲裁间隙的计算10
3.1.5冲裁模刃口尺寸的计算11
3.2设计各主要零件结构尺寸12
3.2.1凹模外形尺寸的设计: 12
3.2.2凸凹模外形尺寸设计12
3.2.3凸模外形尺寸的设计: 12
3.2.4其他主要部件的选取: 13
3.2.5压力机的选取: 13
4弯曲模的设计14
4.1弯曲件的工艺分析14
4.1.1最小弯曲半径rmi
n 14 4.1.2弯曲件直边高度H 15 4.1.3孔边距L 15 4.1.4弯曲回弹15 4.2制定弯曲方案17 4.2.1工序安排原则17 4.2.2工序安排方法17 4.3确定毛坯弯曲部分尺寸L弯,下料方式17 4.4确定弯曲模结构形式18 4.4.1凸模的圆角半径rp 18 4.4.2凹模圆角半径rd 18 4.4.3凹模工作深度l 18 4.4.4凸模凹模的单边间隙Z/2 18 4.4.5凸凹模的宽度尺寸L凸和L凹18 4.4.6计算毛坯尺寸L 19 4.4.7计算弯曲力F弯,卸料力F卸,推件力F推和压力中心(x0 ,y0) 19 结论20 参考文献21
展开...
n 14 4.1.2弯曲件直边高度H 15 4.1.3孔边距L 15 4.1.4弯曲回弹15 4.2制定弯曲方案17 4.2.1工序安排原则17 4.2.2工序安排方法17 4.3确定毛坯弯曲部分尺寸L弯,下料方式17 4.4确定弯曲模结构形式18 4.4.1凸模的圆角半径rp 18 4.4.2凹模圆角半径rd 18 4.4.3凹模工作深度l 18 4.4.4凸模凹模的单边间隙Z/2 18 4.4.5凸凹模的宽度尺寸L凸和L凹18 4.4.6计算毛坯尺寸L 19 4.4.7计算弯曲力F弯,卸料力F卸,推件力F推和压力中心(x0 ,y0) 19 结论20 参考文献21
作品编号:
296121
文件大小:
825.8KB
下载积分:
1500
文件统计:
doc文件2个,dwg文件6个
文件列表
正在加载...请等待或刷新页面...