φ62.5孔轴承座的加工工艺规程设计含CAD图+说明书
目录 前言3 一零件的分析4 1.1零件的作用4 1.2零件的工艺分析4 二确定生产类型4 三确定毛坯种类5 四工艺规程的设计5 4.1定位基准的选择5 4.2工艺路线的拟定6 4.3,机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定。 9 设计任务书16 小结17 主要参考文献18 一零件的分析 1.1零件的作用 上紧定螺丝,以达到内圈周向、轴向固定的目的但因为内圈内孔是间隙配合,一般只用于轻载、无冲击的场合。 1.2零件的工艺分析 该零件为轴承支架,安装轴承,形状一般,精度要求并不高,零件的主要技术要求分析如下:(参阅附图1) (1)由零件图可知,零件的底座底面、内孔、端面及轴承座的顶面有粗糙度要求,其余的表面精度要求并不高,也就是说其余的表面不需要加工,只需按照铸造时的精度即可。底座底面的精度为Ra6.3、内孔、端面及内孔的精度要求均为6.3。轴承座在工作时,静力平衡。 (2)铸件要求不能有砂眼、疏松等缺陷,以保证零件的强度、硬度及疲劳度,在静力的作用下,不至于发生意外事故。
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