根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔，侧浇口进料，注射机采用海天80XA型号，设置冷却系统，CAD和PRO/E绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。 关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；PRO/E绘制3D图。 目录 摘要1 一塑件分析2 （一）产品分析及其技术要求2 （二）塑件材料的确定2 （三）塑件材料的性能分析3 1基本特性3 2成型性能4 3主要用途4 二成型布局及注塑机选择5 （一）进胶方式选择5 （二）型腔的布局及成型尺寸5 （三）估算塑件体积质量6 （四）注塑机的选择和校核6 1注射胶量的计算6 2锁模力的计算7 3注塑机选择确定8 三注塑模具设计9 （一）模架的选用9 （二）浇注系统的设计10 1主流道设计10 2分流道的设计11 3浇口的设计12 （三）分型面的设计12 （四）成型零部件的设计13 1成型零部件结构13 2成型零部件工作尺寸的计算14 3型腔尺寸的计算15 4型芯尺寸的计算16 5型腔深度和型芯高度尺寸的计算17 6模具强度与刚度校核17 （五）推出机构18 （六）斜推杆的设计19 1斜推杆倾斜角的确定19 2斜推杆倾斜角的确定………………………………………………………….19 （七）冷却系统的设计与计算21 1冷却水道设计的要点21 2冷却水道在定模和动模中的位置22 3冷却水道的计算23 （八）排气设计…………………………………………………………………..24 （九）模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核25 1模具长宽尺寸校核25 2模具厚度（闭合高度）校核25 3开模行程（S）校核26 参考文献27