这次设计的课题对一个塑件制品，名称为汽车滤清器壳，在三维方面是基于UG三维建模软件对电动车充电器下盖塑件塑料件进行三维软件建模，并需要完成对这个该塑料件的原始结构分析，通过分板及了解可以知道的情况这个塑件内部结构及塑件外形相对比较简单，整体呈壳体零件，壁厚平均分布相对合理。在通过充分考虑模具尺寸大小与生产效益等多方面因素后，本次设计拟定采用一模二腔的型腔分布，在浇注方面采用了侧浇口进料的两板模方式。注塑模具是一种以特定的型腔、型芯等结构形式让塑胶原料成型的一种新型生产工业，在模具设计前需要通对塑料件的材料选择以及成型工艺进行分析和注塑成型机的确定，所以本次模具设计选择了比较合适的注塑成型机并对注塑机多个重要参数进行了校核与计算。并对塑料模的塑件分模面进行选择设计。经过多种数据的比较与分析等，从而综合各种因素选择一个最合理的方案。 并将模具所有零件及装配图绘制成CAD电子图档，通过计算机辅助设计软件CAD图的绘画，并对塑件的各机构及模架进行了设计绘画，并绘制转化二维装配图及主要的零件图。然后对模具的各种重要的参数进行了一系统的设计与校核，从而完成整个设计。 目录 摘要I Absstract II 第1章绪论1 1.1注射模具的简述1 1.2注塑模具的国内外趋势2 1.3选题背景3 第2章塑件成型工艺分析4 2.1分析塑件的结构4 2.2塑胶制品的结构分析及要求分析5 2.2.1制品结构的分析5 2.3零件的体积与质量计算5 第3章注塑模具的设计7 3.1注塑模具分型面的选择与设计7 3.1.1分型面形式的确定8 3.1.2分型面选择的规则8 3.1.3模具分型面的设计与选择8 3.2模具型腔的排列9 3.3模具浇注系统设计10 3.3.1模具主流道设计10 3.3.2模具分流道设计11 3.3.3浇口的设计12 3.3.4冷料穴的和拉料杆的设计13 第4章成型零件设计与主要参数校核15 4.1注射机注射量校核15 4.2注射机锁模力校核15 4.3型腔型芯结构设计16 4.3.1型腔型芯的概念16 4.3.2模型腔的形式17 4.3成型零件的尺寸计算与校核19 4.3.1模具型芯尺寸计算20 4.3.2模具型腔尺寸计算21 4.4模具排气方式设计21 4.5注塑模具的脱模机构设计22 4.5.1推杆的设计22 4.8抽芯机构类型的选择23 4.9抽芯机构计算23 4.9.1抽芯距S的计算23 4.9.2抽芯力计算24 4.9.3斜导柱滑块机构25 4.10冷却系统的设计25 第5章模架选择与相关参数校核27 5.1选择模架27 5.2模架尺寸主要参数校核28 5.2.1模架顶出的校核28 5.2.2安装高度尺寸校核28 第6章结论29 参考文献30 致谢32 附录33 第一章