目录 前言1 第1章CK-Ⅱ型机床主轴箱产品工艺过程分析3 1.1 CK-Ⅱ型机床主轴箱粗镗工序图3 1.2 CK-Ⅱ型机床主轴箱加工工艺过程3 1.3 CK-Ⅱ型机床主轴箱粗镗工艺分析4 第2章机床的总体设计6 2.1确定机床的布局设计6 2.2确定机床传动方案6 2.3确定确定运动参数和动力参数6 2.3.1确定切削用量6 2.3.2确定机床动力参数（切削力、切削转矩、切削功率）及刀具耐用度6 2.4绘制加工示意图7 2.4.1选择刀具7 2.4.2确定导向装置7 2.4.3计算动力部件的工作循环及工作行程9 2.5绘制联系尺寸总图10 2.5.1选择动力部件10 2.5.2确定机床装料高度H 11 2.5.3确定中间底座尺寸11 2.5.3确定多轴箱轮廓尺寸11 2.5.4绘制机床联系尺寸总图的注意事项11 2.6机床生产率计算卡11 2.6.1机床实际生产率α1的计算： 11 2.6.2机床负荷率η的计算： 12 第3章卧式单工位双面组合镗床传动系统的设计13 3.1传动系统的一般要求： 13 3.2传动系统的一般要求： 14 3.2.3主轴的传动齿轮获得的实际转速的核定15 3.3传动齿轮强度校核15 3.3.1齿面接触强度校核15 3.3.2计算： 16 3.3.3按齿根弯曲疲劳强度设计校核： 16 3.4润滑系统齿轮泵上齿轮参数的确定17 第4章卧式单工位双面组合镗床多轴箱设计18 4.1主轴的外形、材料18 4.2计算各轴的直径19 4.3轴的校核19 4.3.1作出轴的计算简图19 4.3.2作出弯矩图： 19 4.4轴承的选择及轴承寿命的计算22 4.4.1轴承的选择23 4.4.2载荷的核定23 4.4.3轴承寿命计算方法如下： 23 4.5多轴箱润滑系统的设计23 4.6箱体补充加工图23 总结25 谢辞26 参考文献27