目录 1、轴承座的工艺分析及生产类型的确定1 1.1、轴承座的用途1 1.2、轴承座的技术要求： 2 1.3、审查轴承座的工艺性2 1.4、确定轴承座的生产类型3 2、确定毛胚、绘制毛胚简图3 2.1选择毛胚3 2.2确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量3 2.2.1公差等级3 2.2.2轴承座铸造毛坯尺寸工差及加工余量3 2.2.3绘制轴承座毛坯简图4 3、拟定轴承座工艺路线4 3.1、定位基准的选择4 3.1.1．精基准的选择4 3.1.2．粗基准的选择4 3.2 、表面加工方法的确定4 3.3、加工阶段的划分5 3.4、工序的集中与分散5 3.5、工序顺序的安排5 3.5.1机械加工工序5 3.5.2．热处理工序6 3.5.3．辅助工序6 3.6、确定工艺路线6 4、加工余量、工序尺寸和工差的确定7 5、切削用量、时间定额的计算7 5.1、切削用量的计算7 5.2、时间定额的计算8 5.2.1．基本时间tj的计算8 5.2.2．辅助时间ta的计算8 5.2.3.其他时间的计算8 5.2.4．单件时间tdj的计算9 6.夹具设计9 6.1提出问题9 6.2设计思想10 6.3夹具设计10 6.3.1定位分析10 6.3.2切削力及夹紧力的计算10 6.3.3夹具操作说明11 7.体会与展望12 参考文献13