方形垫片落料模设计 摘要 此次设计产品为方形垫片，首先对方形垫片的冲压工艺进行了分析，冲压工艺方案及模具结构类型的进行了确定，并进行了必要的冲压工艺参数计算，介绍了方形垫片结构设计的要点，模具定位零件、卸料与推件装置的设计，标准模架和导向零件的选用，模具主要工作零件的制造工艺和装配工艺的过程，模具的总装配、试模、润滑及模具使用注意事项等内容。 在本次设计中利用计算机辅助设计（CAD）绘制模具主要工作零件图和模具的总装配图，运用了数控切削加工、数控线切割电加工等先进加工技术。是一次对所学知识的全面总结和运用，是巩固和加深各种理论知识灵活运用的实践过程。通过设计，可以很好的培养独立分析，独立工作的能力，为以后走上工作岗位从事本技术工作打下良好的基础。 关键词：方形垫片；冲压工艺；落料模；模具设计与制造； 目录 摘要I 第二章冲压件工艺分析3 2.1材料分析3 2.2零件结构3 2.3尺寸精度4 第三章冲裁方案的确定5 3.1冲裁工艺方案的确定5 3.2冲裁工艺方法的选择5 第四章模具总体结构的确定6 4.1模具类型的选择6 4.2送料方式的选择6 4.3定位方式的选择6 4.4卸料、出件方式的选择6 4.5导向方式的选择7 第五章模具设计工艺计算9 5.1排样设计9 5.1.1确定搭边值9 5.1.2送料步距与条料宽度的计算9 5.1.3材料利用率的计算10 5.2冲裁力的计算11 5.3冲压设备的选择13 5.4压力中心的确定14 第六章刃口尺寸的计算14 6.1冲裁间隙的确14 6.2刃口尺寸的计算及依据16 第7章主要零部件设计19 7.1凹模的设计19 7.1.1凹模外形的确定19 7.2凸模的设计21 7.2.1凸模结构的确定21 7.2.2凸模材料的确定21 7.2.3凸模精度的确定21 7.2.4凸模高度的确定21 7.3卸料装置的选用23 7.3.1卸料装置的选用23 7.3.2卸料板外型的设计23 7.4.3卸料板材料的选择23 7.4.4卸料板结构的设计23 7.4.5卸料板整体精度的确定23 7.5卸料橡胶的选用24 7.6固定板的设计25 7.7垫板的设计25 7.8挡料销、卸料螺钉的选用25 7.8.1挡料销的选用25 7.8.2卸料螺钉的选用26 7.9上下模座、模柄、打杆的选用26 7.9.1上下模座的选用26 7.9.2模柄的选用26 7.9.3螺钉、销钉的选用27 第八章冲压设备的校核28 8.1冲压设备的校核28 8.2冲压设备的选用28 设计总结29 致谢30 参考文献31