摘要 随着机械工艺技术的不断创新，机械装备更是日新月异，各类运输机械和轧机上的滑动导轨装置逐渐被滚动导轨——导辊所代替。导辊的工作条件十分恶劣，易受到输送物件的强冲击；工作时与接触物件产生的摩擦磨损与疲劳磨损；以及冷热刺激等，这些都会使导辊的表面发生锈蚀现象。长时间的锈蚀会影响导辊的表面强度，如不及时清理，会影响设备的正常工作。导辊除锈机可以对导辊表面的锈迹进行及时彻底的清理，从而保证输送机械工作的正常进行。 除锈机的种类很多，其中使用范围最广的是抛丸机和酸洗机。前者机身大，结构复杂适用于大件型材。后者使用经济方便，但除锈剂为酸基物质，难以清除油脂和污垢，废液处理难，除锈效果差。 本设计的主要内容是设计一台结构合理，功能完整且精度满足要求的导辊除锈机。该除锈机可以对不同长度和直径的导辊完成表面除锈。除锈机床主要部件如床身，主轴箱等参照外圆磨床，主要除锈原理是使用电机带动钢丝刷对导辊表面进行打磨，来去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。 关键词：导辊；除锈机床 目录 摘要I Abstract II 目录III CONTENTS V 第1章绪论- 1 - 1.1课题目的及意义- 1 - 1.2国内外钢管除锈技术发展概况- 2 - 1.2.1目前国内外除锈技术分析- 2 - 1.2.2国内外现有的除锈设备- 6 - 1.2.3国外除锈设备的新发展- 7 - 1.3本课题的任务及技术要求- 10 - 1.3.1课题任务- 10 - 1.3.2主要技术要求- 10 - 第2章导辊除锈机床原理及方案设计- 11 - 2.1导辊除锈机床的原理- 11 - 2.2导辊除锈机床的方案设计- 11 - 2.2.1导辊除锈机床的结构设计方案- 12 - 2.2.2机床主要部件及其运动方式的选定- 12 - 2.3本章小结- 14 - 第3章结构设计- 15 - 3.1主轴箱结构设计- 15 - 3.2刀架结构- 17 - 3.3尾座结构设计- 18 - 3.4熘板箱结构设计- 18 - 3.5床身结构设计- 19 - 3.6本章小结- 20 - 第4章设计校核- 21 - 4.1主轴V带设计- 21 - 4.2钢丝刷的计算- 23 - 4.3蜗轮、蜗杆的设计- 25 - 4.4主轴的设计与校核- 28 - 4.5轴承的设计计算- 33 - 4.6滚珠丝杠副选择与校核- 34 - 4.6.1滚珠丝杠副简介- 34 - 4.6.2滚珠丝杠副的选择及校核- 35 - 4.7本章小结- 38 - 结论- 39 - 致谢- 40 - 参考文献- 41 -