针对游戏机帽按钮，利用SolidWorks插件IMOLD进行了注塑模具设计。在确定注塑机型号的基础上，进行了按钮注塑模具各部件的设计，并对主流道和分流道的尺寸、顶杆的强度进行了校核。最后完成了模具三维造型的设计和工程图的绘制，并制作了模具的拆装爆炸视图。 关键词：按钮；注塑模具；SolidWorks；IMOLD；爆炸图 目录 摘要I Abstract II 第1章绪论1 1.1塑料成型模具在加工工业中的地位1 1.2塑料模具的现状1 1.3塑料成型模具的发展趋势2 第2章塑件工艺性分析3 2.1塑件原材料分析4 2.2塑件的尺寸精度、表面质量分析5 2.2.1塑件的尺寸精度分析5 2.2.2塑件表面质量分析9 2.3塑件的结构工艺分析5 2.4确定成型设备选择与模具工艺规程编制6 2.5塑件的注射工艺参数的确定7 2.5.1聚苯乙烯注射成型工艺参数7 2.5.2塑件的结构工艺性分析8 第3章注射模的结构设计9 3.1分型面的选择9 3.2型腔数目的确定及型腔布局10 3.3浇注系统的设计10 3.3.1主流道的设计11 3.3.2分流道的设计12 3.3.3浇口的设计12 3.4型芯、型腔结构的确定12 3.5冷料穴和拉料杆的设计13 3.6推出机构的选择13 3.7分模导向定位机构的设计14 3.8标准模架的确定14 第4章主要零部件的设计计算16 4.1成型零件工作尺寸计算16 4.2模具型腔壁厚的确定17 第5章成型设备的校核计算20 5.1模具闭合高度的确定和校核20 5.1.1模具闭合高度的确定20 5.1.2模具闭合高度的校核20 5.2锁模力的校核21 5.3模具安装部分的校核21 5.4模具开合模行程的校核21 5.5注射机注射量的校核22 第6章成型零部件的加工23 6.1精密注射模具的特点23 6.2模具制造钢材特点23 6.3模具机械加工要点25 6.4型腔的加工工艺25 6.5定模板的加工工艺26 6.6动模板的加工工艺28 第7章模具的试模与修模30 7.1粘着模腔30 7.2粘着模芯30 7.3粘着主流道31 7.4成型缺陷31 7.4.1注射填充不足31 7.4.2溢边（毛刺、飞边、批锋） 32 7.4.3制件尺寸不正确32 结论........33 参考文献34 致谢35