目录 目录II 一、概述1 1.1金属切削机床在国民经济中的地位1 1.2机床设计的目的1 1.3车床的规格系列和用处1 二、参数的拟定2 2.1总体参数设计2 确定极限转速2 2.2确定转速范围3 2.3主电机选择3 三、传动设计5 3.1主传动方案拟定5 3.2传动结构式、结构网的选择5 3.2.1确定传动组及各传动组中传动副的数目5 3.2.2传动式的拟定5 3.2.3结构式的拟定6 3.3转速图的拟定7 四、传动件的估算9 4.1三角带传动的计算9 4.1.1计算设计功率Pd 9 4.1.2选择带型10 4.1.3确定带轮的基准直径并验证带速11 4.1.4确定中心距离、带的基准长度并验算小轮包角11 4.1.5确定带的根数z 12 4.1.6确定带轮的结构和尺寸12 4.1.7确定带的张紧装置12 4.1.8计算压轴力12 4.2确定带的张紧装置13 4.3传动轴的估算13 4.4齿轮齿数的确定和模数的计算14 4.4.1齿轮齿数的确定14 4.4.2齿轮模数的计算14 4.4.4齿宽确定17 4.5带轮结构设计18 4.6轴承的选择18 4.7轴承的校核18 4.7.1 Ⅰ轴上轴承的校核18 4.7.2 Ⅱ轴上轴承的校核19 4.7.3 Ⅲ轴上轴承的校核20 4.7.4主轴上轴承的校核20 4.8轴的校核21 4.8.1 I轴的校核21 4.8.2 II轴的校核23 4.8.3 III轴的校核26 五、动力设计30 5.1主轴刚度验算30 5.1.1选定前端悬伸量C 30 5.1.2主轴支承跨距L的确定30 5.1.3计算C点挠度30 5.2齿轮校验31 六、结构设计及说明33 6.1结构设计的内容、技术要求和方案33 6.2展开图及其布置33 6.3齿轮块设计33 6.4传动轴的设计34 6.5润滑与密封36 6.6其他问题36 第7章箱体的结构设计37 总结38 致谢39 参考文献40 一、概述 1.1金属切削机床在国民经济中的地位 金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，又称为“工作母机”或“工具机”。 在现代机械制造工业中，金属切学机床是加工机器零件的主要设备，它所担负的工作量，约占机器总制造工作量的40%～60%。机床的技术水平直接影响机械制造工业的产品质量和劳动生产率。 1.2机床设计的目的 设计是在学生学完相应及先行之后进行的实习性教学环节，是大学生的必修环节，其目的在于通过机床运动机械变速传动系统的结构设计，使学生在拟定传动和变速的结构方案过程中，得到设计构思，方案分析，结构工艺性，机械制图，零件计算，编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并培养学生具有初步的结构分析，结构设计和计算能力 1.3车床的规格系列和用处 普通机床的规格和类型有系列型谱作为设计时应该遵照的基础。因此，对这些基本知识和资料作些简要介绍。本次设计的是普通型车床主轴变速箱。主要用于加工回转体。 1.最大加工直径： 500mm； 2.机械分级变速： 12级； 3.主轴正、反转由电动机实现，不需设置机械换向离合器。