目录 1.前言2 1.1课题来源及研究目的和意义2 1.1国内外研究现状2 1.3设计任务3 2.方案的论证与选择4 2.1带钢输入输出的基本原理4 2. 2成形角调节机构选择4 2.3成型器成型方式选择5 2.4对外控式成型器的探讨6 3薄壁螺旋钢管成型机构的详细设计7 3.1带钢输入部分设计7 3.1.1拆卷机设计7 3.1.2收纸部分的设计15 3.1.3递送部分的设计19 3.1.4成型角调节部分的设计28 3.2成型器部分设计30 3.2.1基本原理的设计30 3.2.2成型器结构设计33 4控制部分的设计42 4.1控制基本原理的设计42 4.1.1管速的测量原理42 4.1.2成型角和辊子位置调节的控制原理42 5结束语44 总结45 参考文献46 谢辞47 薄壁螺旋钢管成型机构设计 1.前言 1.1课题来源及研究目的和意义 本课题的设计题目是薄壁螺旋钢管成型机设计，螺旋钢管安全可靠、卫生环保、经济实用，管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功，使其具有更多其他棺材不可替代的优点，工程中的应用也越来越多。 通过对薄壁螺旋钢管成型机的设计，解决一些问题。从焊接工艺来讲,直缝焊管不可避免的会有很多的丁字焊缝，丁字焊缝处的焊接残余应力较大，增加了产生裂纹的可能性。而薄壁螺旋钢管成型机的设计，恰好解决了这个缺陷问题。从强度角度讲，直缝钢管在焊接后，其内应力沿焊缝分布，而螺旋钢管焊后的内应力沿轴向和径向均匀分布，可以更好地部分抵消所承受的压力。但是在本次的设计中，没有设计在完成螺旋钢管成型之后的后续切断结构。 在这次设计中，成型角的调节方式我选择齿轮齿条传动并采用前摆式的方式调节成型角。在成型器的成型方式选择时，我选择上卷成型；带钢由成型器下切线方向进入并向上旋转成型称为上卷成型，或称上旋；上旋设备简单、调整方便、内焊操作方便、产品规格范围广。并且加工螺旋钢管