摘要 本研究围绕立磨机减速装置的整体式建模设计展开，重点探究了减速机的设计思路、结构特点、工作原理以及各级传动部分的设计。首先，通过分析减速机的总体结构和技术参数，确定了齿轮模数和齿数的选择原则。接着，详细设计了第一级锥齿轮传动、第二级斜齿圆柱齿轮传动和第三级行星齿轮传动，并进行了强度、刚度及滚动轴承寿命的计算。在此基础上，进行了各部件的三维建模设计，包括锥齿轮、斜齿圆柱齿轮、行星轮系及箱体等。此外，还设计了减速机的润滑系统和监控系统，以确保其稳定高效运行。最后，通过整体装配建模，实现了减速机的完整安装。本研究不仅为立磨机减速装置的设计提供了理论依据，也为其优化设计和性能提升提供了实践指导。 关键词：立磨机；减速装置；整体式建模设计；传动设计；三维建模 目录 1引言1 1.1立磨减速机的研究现状和研究意义1 2立磨减速机的总体设计思路和结构特点1 2.1设计方案的总体结构特点1 2.2立磨减速机的工作原理2 2.3 φ5.6m立磨主减速机技术参数3 2.4齿轮模数和齿数的选择原则4 3第一级传动部分的设计4 3.1设计要求4 3.2锥齿轮传动的分析及设计5 3.2.1按齿面接触强度设计5 3.2.2按齿根弯曲强度计算7 3.3结构设计及锥齿轮三维建模图8 3.3.1小锥齿轮轴建模图8 3.3.2大锥齿轮建模10 3.4输入轴的强度及刚度计算13 3.4.1输入轴的设计计算13 3.4.2小锥齿轮轴的建模设计15 3.5第二轴的强度及刚度计算16 3.5.1第二轴的设计计算16 3.5.2第二轴的建模设计18 3.6键的强度计算19 3.7滚动轴承寿命计算20 3.7.1输入轴20 3.7.2二轴21 4第二级传动部分的设计21 4.1设计总体要求21 4.2中间级斜齿圆柱齿轮传动分析及设计22 4.2.1渐开线斜齿圆柱齿轮传动22 4.3斜齿圆柱齿轮传动分析及设计23 4.4第三轴的强度及刚度计算25 4.5第三轴建模设计27 4.5三轴轴承的选取27 5第三级传动部分的设计28 5.1设计要求28 5.2行星齿轮传动分析及设计31 5.2.1行星齿轮传动分析及设计31 5.3行星轮系的建模设计过程36 5.3．1太阳轮的建模设计36 5.3.2行星轮轴的建模设计37 6箱体的设计38 6.1箱体的结构设计38 6.2箱体的三维建模设计39 7减速机的润滑和监控41 7.1润滑系统的设计41 7.2监控系统的设置42 8.减速机的整体装配建模43 8.1锥齿轮副的装配建模设计43 8.2第二级减速部分装配44 8.3行星轮系装配44 8.4箱体的装配46 8.5箱体上盖的安装46 8.5.1箱体幅板的装配46 8.5.2箱体的法兰盘盖的装配48 8.6实现减速机的整体安装49 总结51 致谢52 参考文献53