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摘要3
1 、前言4
2、冲压件的工艺过程4
2.1分析零件的冲压工艺性4
2.1.1分析其冲裁的工艺性: 5
2.1.2分析其拉深的工艺性5
2.1.3材料的性能: 8
2.2冲压件的工艺方案的拟定8
2.3毛坯尺寸的确定9
2.3.1首先确定带凸缘的圆筒形件的毛坯直径9
2.3.2确定毛坯的宽度10
3排样和搭边11
3.1冲裁件的材料利用率11
3.2排样和搭边12
4、压力机的选择14
4.1落料拉深14
4.1.1压力中心: 14
4.1.2落料时的力的计算: 14
4.1.3压边力、拉深力的计算: 15
4.1.4压力机的选择: 17
4.2再次拉深17
4.3修边冲孔18
4.3.1冲裁力: 18
4.3.2推件力: 19
4.3.3卸料力: 19
4.3.4压力机的选择: 19
5、落料拉深模具设计20
5.1模具类型20
5.2主要零件的结构与设计20
5.2.1工作零件21
5.2.2定位零件25
5.2.3压料、卸料及出件零件25
5.2.4辅助结构零件26
6、再次拉深模的设计28
6.1模具的基本形状以及工作原理: 28
6.2主要零件的结构和设计28
6.2.1工作零件的设计28
6.2.2其他零件的设计30
7、冲孔模的设计32
7.1模具基本结构与工作原理: 32
7.2模具的主要零件设计32
7.2.1工作零件的设计: 32
7.2.2其它零件的设计35
8、修边模具设计37
8.1模具基本结构和工作原理37
8.2模具主要零件的设计37
8.2.1工作零件的设计37
8.2.2其它零件的设计38
总结与体会40
致谢词42
【参考文献】 43
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