消声筒冲压工艺及模具设计 摘要 模具是工业生产中重要的工艺装备，是国民经济各部门发展的重要基础之一。复合模是一种复杂、精密的冲压模具，它具有高效率、高精度和高寿命等优越性，适用于各种冲压行业的自动化生产。复合模涉及冲压成形理论、冲压工艺、模具设计与制造以及模具材料中的许多关键技术。 本设计是针对汽车消声筒冲压模具的设计，设计先根据板件的结构特点及工艺特性进行工艺分析，再结合现今模具生产厂家的具体经验进行结构设计，切实将设计做到能够应用在实际生产中，使模具更具有实用性。 该工件结构特点适宜采用冷冲模进行生产，所以对冷冲压与模具的相关知识进行了简单介绍。拉申模是将经过落料工序的材料通过凸凹模的冲压产生塑性变形从而得到板件形状的工序，是模具中重要的组成部分是其他工序的基矗本设计对拉延模的工艺特点、组成、具体工作过程进行了阐述、并对组成模具的部分部件进行了分析。 关键词：消声器;冲压模具;拉深成型;模具设计； Abstract Mould& Die is importa
nt tech
nical equipme
nt i
n i
ndustrial productio
n. It is also o
ne of the most importa
nt developme
ntal fou
ndatio
ns for all departme
nts of cou
ntry eco
nomy. The progressive die is a ki
nd of complex a
nd precise formi
ng die. It possesses ma
ny adva
ntages such as high efficie
ncy,accuracy a
nd lo
ng life. Thisvehicle is desig
ned for former Lo
ngitudi
nal Beam stampi
ng die desig
n, accordi
ng to board first desig
n of the structure a
nd characteristics of a process of a
nalysis, combi
nedwith the curre
nt mold ma
nufacturer specific experie
nce i
n structural desig
n, desig
nwill be able to effectively applied i
n practice Productio
n a
nd more practical to die. Parts of the structure of productio
n for use Die, die of cold stampi
ng a
nd the releva
nt k
nowledge of the brief. Drawi
ng is to die after bla
nki
ng the material through the process of stampi
ng die Tuao produce plastic deformatio
n plate shape to receive the process, the mold is a
n importa
nt compo
ne
nt of other processes is the fou
ndatio
n. Drawi
ng o
n the desig
n of the model characteristics, compositio
n, co
ncretework o
n the process a
nd formed part of the mold partswere a
nalyzed. Keywords：Muffler；Rammi
ng mold；Drawi
ng formatio
n；Mold desig
n; 目录 引言1 1绪论3 2工件的工艺分析6 2.1分析工件的使用材料种类及工艺特性6 2.2工件的结构分析6 3模具的基本类型和结构分7 3.1模具基本类型的确定7 3.2拍样方式的确定和材料利用率的计算7 4模具各工艺计算及冲裁设备的确定8 4.1各工序压力的计算8 4.2压力机的选用11 4.3模具主要工作部分刃口尺寸的计算11 4.4冲孔凸模的刃口尺寸计算12 4.5落料凹模刃口尺寸计算12 4.6拉伸质量和拉伸系数及拉伸工序尺寸的计算12 4.7正拉伸凸、凹模尺寸计算14 4.8反拉伸凸、凹模尺寸计算15 5模具零件材料选择和结构设计16 5.1模具零件的选材要求16 5.2模架的选择17 5.3模柄的选用17 5.4其他固定零件17 5.5卸料与推件装置18 5.6模具总装图和明细表19 6模具零件加工工艺20 6.1工艺编制的基本原则与注意事项20 6.2模具主要零件加工工艺过程22 7结论26 谢辞27 参考文献28