零件名称:17型钩尾框
零件作用:用于火车车厢连接
毛胚形式:锻件
材料:25MNGRMIMOA
四、主要工艺分析
4.1零件工艺处理
毛胚检测:主要次量需加工面的尺寸,再依据零件图的图示尺寸,确定毛胚有足够的加工余量。
热处理正火:细化晶粒,调整硬度,消除网状,渗碳体,为后续加工做好准备。
超声波探伤:焊完连接板后,检测焊接处有无气孔
热处理调质,提高强度,塑性和韧性。
4.2零件具体加工工艺
(一)、铣D面
加工设备:专用铣床
加工方法:刀具旋转,工件进给
加工尺寸:291 40
刀具:φ250端面铣刀
量具:游标卡尺
有无切削液:无
主轴转速:
n=108r/mi
n 进给量:f=0.3mm/r 切削深度:5mm 走刀次数:1次 目录 前言-------------------------------------------------3 第一章零件的分析----------------------------------4 第二章毛胚测量------------------------------------- 5 第三章钩尾框加工工艺路线--------------------------- 5 3.1机加工部分---------------------------------------- 5 3.2后处理部分------------------------------------------------5 第四章主要工艺分析---------------------------------- 6 4.1零件工艺处理-----------------------------------------------6 4.2零件具体加工工艺--------------------------------------------- 6 第五章夹具设计-------------------------------------15 5.1夹具机构的具体分析------------------------------------------15 5.2夹具设计方案-----------------------------------------------15 第六章致谢----------------------------------------- 17 第七章参考文献-------------------------------------18
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n=108r/mi
n 进给量:f=0.3mm/r 切削深度:5mm 走刀次数:1次 目录 前言-------------------------------------------------3 第一章零件的分析----------------------------------4 第二章毛胚测量------------------------------------- 5 第三章钩尾框加工工艺路线--------------------------- 5 3.1机加工部分---------------------------------------- 5 3.2后处理部分------------------------------------------------5 第四章主要工艺分析---------------------------------- 6 4.1零件工艺处理-----------------------------------------------6 4.2零件具体加工工艺--------------------------------------------- 6 第五章夹具设计-------------------------------------15 5.1夹具机构的具体分析------------------------------------------15 5.2夹具设计方案-----------------------------------------------15 第六章致谢----------------------------------------- 17 第七章参考文献-------------------------------------18
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