1引言1 1.1塑料模具的现状及发展1 1.2塑料注塑模具的设计步骤4 1.3课程任务要求7 2方案分析与设计8 3注塑成型的准备9 3.1注塑成型工艺简介9 3.2注塑机的选择11 3.3注射模具分型面的选择13 3.4注射模具浇注系统的设计14 3.5注射模具成型零件和模体的设计18 3.6注射模具的侧抽芯机构23 3.7注射模具的顶出机构的设计24 3.8塑料注射模具的排气设计25 3.9塑料注射模具的温度调节系统设计25 3.10模具结构设计26 4注射模加工工艺设计26 4.1坯料确定27 4.2模板的平面加工27 4.3塑料注射模具型腔常用加工方法及设备28 4.4成型零件加工29 结束语30 致谢31 参考文献33 附录：设计图纸（另外装订） 名称：骨轮 材料：聚甲醛（POM） 数量：大批量生产 要求：塑件外侧表面光滑，塑件脱模斜度为45’。 （a）塑件材料基本特性 聚甲醛是继尼龙之后发展起来的一种性能优良的热塑性工程塑料，其性能不亚于尼龙，而价格却比尼龙低廉。聚甲醛树脂为白色粉末，经造粒后为淡黄色或白色，半透明有光泽的硬粒。 聚甲醛有较高的抗拉、抗压性能和突出的耐疲劳强度，特别适合于用于长时间反复承受外力的齿轮材料；聚甲醛尺寸稳定、吸水率小，具有优良的减摩、耐磨性能；能耐扭变，有突出的回弹能力，可用于制造塑料弹簧；常温下一般不溶于有机溶剂，能耐醛、酯、醚、烬及弱酸、弱碱，耐汽油及润滑油性能也很好，但不耐强酸；有较好的电气绝缘性能。 聚甲醛的缺点是成型收缩率大，在成型温度下的热稳定性较差。 （b）塑件材料主要用途 聚甲醛特别适合于制作轴承、凸轮、滚轮、辊子、齿轮等耐磨传动零件，还可用于制造汽车仪表板、汽化器、各种仪器外壳、罩盖、箱体、化工容器、泵叶轮、鼓风机叶片、配电盘、线圈座、各种输油管、塑料弹簧等。