目录 前言1 第一章：制件的结构与工艺性分析2 1.1制件相关信息2 1.2材料的相关性质3 1.2.1基本特性3 1.2.2主要用途3 1.2.3成型特点3 1.3塑件的脱模斜度4 1.4塑件的尺寸精度及表面质量要求4 第二章：初选注射机6 2.1计算塑件体积和最大投影面积6 2.2选择压力机6 2.3确定型腔数目7 第三章模具设计9 3.1型腔的分布设置9 3.2分型面的确定9 3.3浇口的确定原则10 3.4浇注系统的确定11 3.4.1主流道的设计11 3.4.2分流道的设计12 3.4.3冷料穴的设计13 3.4.4浇口的相关参数选择14 3.5成型零部件的结构设计14 3.5.1型腔的结构设计14 3.5.2型芯的结构设计15 3.6模具成型零部件尺寸计算15 3.5.1计算成型零部件尺寸要考虑的因素16 3.5.2制件尺寸的公差转换16 3.5.3成型零部件尺寸计算17 3.7模架的选用20 3.7.1模架型号的确定20 3.7.2模架具体尺寸的确定21 3.8结构零部件的设计22 3.8.1支承板的设计22 3.8.2垫块的设计22 3.8.3定模座板和动模座板的设计22 3.8.4导柱的设计23 3.8.5导套的设计24 3.8.6设计导柱导套需要注意的事项24 3.9推出机构的设计24 3.9.1推杆的设计25 第四章冷却系统的设计28 4.1冷却水孔直径的确定28 4.2冷却水回路的布置原则28 第五章注射机的相关校核29 5.1注射机额定注射量的校核29 5.2注射压力的校核29 5.3锁模力的校核29 5.4模具安装尺寸的校核30 5.41喷嘴尺寸校核30 5.4.2模具厚度校核30 5.5开模行程的校核31 结论32 谢辞33 参考文献34 外文资料翻译41 1.1制件相关信息 名称：端盖 材料：PS； 精度：一般，零件直观图如图1-1所示： 生产批量：中批生产； 粗超度要求：Ra=0.6um； 用途：利用PS透明度高的特点，制造仪器端盖，一方面防尘，阻挡异物进入仪器；另一方面可从顶部区域，观察仪器内部油面，以便随时掌握油量，及时添加。侧壁上长条形孔洞，用于扣紧端盖，保证端盖与仪器牢固结合。 表面质量要求：要求顶面必须光滑平整，无浇口痕迹及顶出痕迹；四壁光滑，无明显痕迹。