四通管加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸) 摘要 本设计四通管零件加工过程的基础上。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情况下，确保比保证精密加工孔很容易。因此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。孔加工平面分明显的阶段性保证粗加工和加工精度加工孔。的基础上，通过输入输出底面作一个良好的基础过程的基矗主要的流程安排是支持在定位孔过程中的第一个，然后进行平面和孔定位技术支持上加工孔。整个过程是一个组合的选择工具。专用夹具夹具的选择，有自锁机构，因此，更高的生产力，对于大批量，满足设计要求。 目录 摘要II ABSTRACT III 第一章机械加工工艺规程设计1 1.1零件的分析1 1.1.1零件的作用1 1.2四通管加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施2 1.2.1孔和平面的加工顺序2 1.2.2孔系加工方案选择2 1.3四通管加工定位基准的选择3 1.3.1粗基准的选择3 1.3.2精基准的选择3 1.4四通管加工主要工序安排3 1.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定5 1.6毛坯种类的选择6 1.7选择加工设备和工艺装备7 1.7.1机床选用7 1.7.2选择刀具7 1.7.3选择量具8 1.8机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定8 1.9确定切削用量及基本工时（机动时间） 9 1.10时间定额计算及生产安排20 第2章铣A面端面夹具设计22 2.1设计要求22 2.2夹具设计22 2.2.1定位基准的选择22 2.2.2切削力及夹紧力的计算22 2.3定位误差的分析23 2.4夹具设计及操作的简要说明24 第3章钻4-φ10H8孔（B面）夹具设计25 3.1研究原始质料25 3.2定位基准的选择25 3.3切削力及夹紧力的计算26 3.4误差分析与计算27 3.5零、部件的设计与选用27 3.5.1定位销选用27 3.5.3钻套、衬套、钻模板设计与选用28 3.6夹具设计及操作的简要说明29 总结31 参考文献32 致谢33