机械5

摘要 在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。 关键词：工艺规程；定位误差；夹紧；加工余量；夹紧力 目录 摘要I Abstract II 第1章引言1 1.1课题的提出1 1.2课题的主要内容1 1.3课题的构思1 第2章零件的工艺设计2 2.1零件的作用及工艺分析2 2.2零件毛坯的确定3 2.3工艺过程中应考虑的问题4 2.4工艺规程的安排4 2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定6 2.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 12 第3章铣面夹具设计26 3.1定位基准的选择28 3.2定位元件的设计28 3.3切削力及夹紧力的计算29 3.4定位误差分析30 3.4对刀块的设计41 3.5夹紧装置的设计31 3.6夹具设计及操作的简要说明31 第4章镗孔夹具设计32 4.1定位基准的选择33 4.2定位元件的设计33 4.3切削力及夹紧力的计算34 4.4夹紧装置设计34 4.5夹具误差分析和计算34 结论35 参考文献36 致谢37