机械5

游标卡尺盒注塑模具设计 摘要 根据塑料游标卡尺盒的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模一腔，点浇口进料，注射机采用海天200xA型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。 关键词：游标卡尺盒；一模一腔；点浇口；注射机，冷却系统；注塑模具 Abstract Accordi
ng to the requireme
nts of the plastic cursor caliper box, the use of the plastic parts is u
nderstood, the tech
nological requireme
nts of the plastic parts, the dime
nsio
nal precisio
n a
nd so o
n are a
nalyzed, a
nd the size of the parts of the plastic parts is selected. This mold adopts the first mock exam of a cavity, poi
nt gate feedi
ng a
nd i
njectio
n machi
ne adopts the Haitia
n 200xA model, set cooli
ng system, CAD a
nd UG drawi
ng two-dime
nsio
nal assembly a
nd parts drawi
ng, choose the reaso
nable processi
ng method of mould. The i
nstructio
ns are attached, a
nd the simple text, simple schematic a
nd calculatio
n are used to a
nalyze the plastic parts so as to make a reaso
nable desig
n of the i
njectio
n mold. Keywords:ver
nier caliper box; the first mock exam of a cavity; poi
nt gate; i
njectio
n machi
ne, i
njectio
n mold cooli
ng system; 目录 摘要I Abstract I 第1章绪论1 1.1塑料简介1 1.2注塑成型及注塑模1 第2章塑料材料分析4 第3章塑件的工艺分析6 3．1塑件的结构设计7 3．2塑件尺寸及精度8 3．3塑件表面粗糙度9 3．4塑件的体积和质量9 第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定10 4．1、注射成型工艺过程分析[5] 10 4．2浇口种类的确定11 4．3型腔数目的确定11 4．4注射机的选择和校核11 4.4.1注射量的校核12 4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核13 4．4．3、模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核14 第5章注射模具结构设计15 5．1分型面的设计15 5．2型腔的布局15 5．3浇注系统的设计16 5．3．1浇注系统组成16 5．3．2确定浇注系统的原则16 5．3．3主流道的设计17 5．3．4分流道的设计19 5．3．5浇口的设计19 5．3．6冷料穴的设计20 5．4注射模成型零部件的设计[7] 20 5．4．1成型零部件结构设计20 5．4．2成型零部件工作尺寸的计算22 5．5排气结构设计23 5.5.1凹模宽度尺寸的计算23 5.5.2凹模长度尺寸的计算24 5.5.3凹模高度尺寸的计算24 5.5.4凸模宽度尺寸的计算24 5.5.5凸模长度的计算24 5.5.6凸模高度尺寸的计算24 5．6脱模机构的设计24 5．6．1脱模机构的选用原则24 5．6．2脱模机构类型的选择25 5．6．3推杆机构具体设计25 5．7注射模温度调节系统26 5．7．1温度调节对塑件质量的影响27 5．7．2冷却系统之设计规则27 5．8模架的选用28 第6章模具材料的选用30 6．1成型零件材料选用30 6．2注射模用钢种30 总结31 致谢33 参考文献34