塑料水箱储水装置及配套模具设计 摘要 20世纪塑料材料的制品如雨后春笋一样涌现，当然这样的兴起是因为它本身的特点，包括有价格低廉、易塑型、强度大等等。就现在来说，塑料制品已经在很多的方面得到了应用，诸如日常的生活、医疗所使用的设备、电子电器制品方面、汽车内部设备等。 塑料制品有很多种成型的方法，本设计使用的是最常使用的注塑方式——注射成型，进行塑料水箱注塑模模具设计。 本设计的模具设计对象为塑料水箱，前期对于设计对象进行了相关的测量，数据的记录等；中期主要是使用UG三维设计软件根据前期测量的数据建立立体模型，并在塑件模型的基础上利用UG制造内的模具型腔模块对塑料水箱作出相应的注塑模模具设计，包括有塑件元件、滑块分型面、主分型面、浇口等，并且加入相应的模架、浇口、流道等；后期则是以之前作出的成果为基础使用CAD软件绘制出相应的二维图，也就是工程图，更加清晰的显示出塑件的结构以及模具的机构。 关键词：塑料水箱；注塑模；滑块分型面；主分型面 Abstract I
n twe
ntieth Ce
ntury, the products of plastic materials spra
ng up like mushrooms, of course, because of its ow
n characteristics, i
ncludi
ng low price, easy moldi
ng, high stre
ngth a
nd so o
n. For
now, plastic products have bee
n used i
n ma
nyways, such as daily life, medical equipme
nt, electrical a
nd electro
nic products, automotive equipme
nt a
nd so o
n. There are ma
ny plastic moldi
ng methods, the desig
n is the most commo
nly used i
njectio
n moldi
ng- i
njectio
n moldi
ng, plastic ta
nk i
njectio
n mold desig
n. The object of the desig
n for the mold desig
n for plasticwater ta
nk, prelimi
nary desig
n objectswere related to the measureme
nt data records; i
nterim is mai
nly to establish three-dime
nsio
nal model accordi
ng to the measured data usi
ng UG 3D desig
n software, a
nd make the correspo
ndi
ng i
njectio
n mould desig
n of plasticwater ta
nk usi
ng the mold cavity module UG i
n plastic ma
nufacturi
ng base a model, i
ncludi
ng plastic eleme
nt, slider type face, the mai
n parti
ng li
ne, gate, a
nd add the correspo
ndi
ng mold gate ru
n
ner; the latter is to make the results before re
nderi
ng the 2D map correspo
ndi
ng to the basis of the use of CAD software,which is the e
ngi
neeri
ng diagram, show the structure of plastic parts a
nd die mecha
nism more clear. Keywords: plasticwater ta
nk; i
njectio
n mold; slide parti
ng surface; mai
n parti
ng surface 目录 摘要I Abstract II 第1章前言1 1.1注塑成形的概述1 1.1.1我国注塑成形的发展情况1 1.1.2国外注塑成形的发展情况2 1.1.3我国注塑成形中存在的问题以及未来发展分析3 1.2本课题研究内容4 第2章塑料水箱的工艺性分析5 2.1概述5 2.2塑件分析5 2.3塑件材料的选择6 2.4材料各项的性能7 2.4.1主要特性7 2.4.2技术指标7 2.4.3制件壁厚7 2.4.4精度8 2.4.5尺寸公差8 2.4.6塑料水箱的工艺参数8 2.5塑料水箱的体积计算和型腔的分布9 2.5.1体积9 2.5.2质量10 2.5.3型腔布局10 2.6脱模斜度10 2.7注塑设备的选择和主要参数的确定11 2.7.1塑料水箱注塑机的选择11 2.7.2塑料水箱选择注塑机的的详细参数11 2.8注塑机重要参数的校核12 2.8.1最大注射量的校核12 2.8.2塑料水箱注射压力12 2.8.3锁模力的校查13 2.8.4校核塑料水箱开模的行程13 2.9选择塑料水箱标准的模架14 第3章塑料水箱分型面的设计16 3.1概述16 3.2选择塑料水箱分型面16 3.3本章小结17 第4章塑料水箱浇注系统18 4.1塑料水箱主流道设计18 4.1.1塑料水箱浇口套设计18 4.1.2浇口套的固定形式18 4.2塑料水箱分流道的设计19 4.2.1分流道的设计19 4.2.2浇口的尺寸19 4.3冷料穴20 第5章设计塑料水箱模具成型零部件21 5.1塑料水箱型腔的设计21 5.2塑料水箱型芯的设计22 5.3成型零部件工作尺寸22 第6章脱模机构的设计25 6.1概述25 6.2顶杆顶出机构25 6.3脱模力的计算27 6.4推出机构的导向与复位27 第7章冷却系统与排气系统的设计29 7.1冷却管道的工艺29 7.1.1冷却管道的直径计算29 7.2冷却水道的结构设计31 7.3排气系统的设计31 第8章模具相关机构零部件设计33 8.1机构相关零件的概念33 8.2标准模架的选择33 8.3支承作用的部件33 8.4（动、定）模板34 8.5合模过程中的导向机构34 8.5.1导柱导向机构的作用34 8.5.2导柱的设计35 8.5.3导套的设计35 8.6螺栓35 8.7螺钉（紧固、限位） 36 8.8支承钉36 第9章模具零部件材料选择37 9.1模具的选材及热处理要求37 9.2模具的装配图37 9.3过程分析38 9.4成型零件材料选用39 9.5注射模用钢种39 第10章经济分析40 第11章总结42 致谢43 参考文献44