机械5

手柄底座注塑模具设计 摘要 根据塑料手柄底座的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔，侧浇口进料，注射机采用海天160X2A型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。 关键词：手柄底座；一模两腔；侧浇口进料；注射机；冷却系统；注塑模具 Abstract Accordi
ng to the requireme
nts of plastic ha
ndle base, u
ndersta
nd the use of plastic parts, a
nalysis of plastic parts of the process, size accuracy a
nd other tech
nical requireme
nts, co
nsider plastic parts size. This mold adopts the first mock exam two cavity, side gate, i
njectio
n machi
ne adopts the Haitia
n 160X2A model, set cooli
ng system, CAD a
nd UG drawi
ng two-dime
nsio
nal assembly a
nd parts drawi
ng, choose the reaso
nable processi
ng method of mould. Attach the ma
nual, systematically use the simple text, co
ncise schematic diagram a
nd calculatio
n to a
nalyze the plastic parts, so as to make a reaso
nable i
njectio
n mold desig
n. Keywords: the base of the ha
ndle; the first mock exam two cavity; side gate feedi
ng; i
njectio
n machi
ne; cooli
ng system; i
njectio
n mold 目录 摘要1 Abstract 2 1前言3 1.1课题背景3 1.2课题分析5 2塑件分析6 2.1产品分析及其技术条件6 2.2塑件材料的确定7 2.3塑件材料的性能分析7 2.3.1基本特性7 2.2塑件材料成型性能8 2.3塑件材料主要用途8 3成型布局及注塑机选择9 3.1进胶方式选择9 3.2型腔的布局及成型尺寸10 3.3估算塑件体积质量11 3.4注塑机的选择和校核11 3.4.1注射胶量的计算11 3.4.2锁模力的计算11 3.4.3注塑机选择确定13 表注塑机参数(部分) 13 4注塑模具设计14 4.1模架的选用14 4.1.1模架基本类型14 4.1.2模架的选择14 4.1.3导向与定位机构设计15 4.2浇注系统的设计17 4.2.1主流道设计17 4.2.2分流道的设计18 4.2.3浇口的设计18 4.2.4冷料穴的设计18 4.3分型面的设计19 4.4成型零部件的设计20 4.4.1成型零部件结构21 4.4.2成型零部件工作尺寸的计算22 4.4.3型腔尺寸的计算23 4.4.4型芯尺寸的计算24 4.4.5型腔深度和型芯高度尺寸的计算25 4.4.3模具强度与刚度校核25 4.5脱模及推出机构26 4.5.1脱模力26 4.5.2推出机构27 4.6冷却系统的设计与计算29 4.6.1冷却水道设计的要点29 4.6.2冷却水道在定模和动模中的位置30 4.6.3冷却水道的计算31 4.7排气结构设计32 4.8模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核33 4.8.1模具长宽尺寸校核33 4.8.2模具厚度（闭合高度）校核33 4.8.3开模行程（S）校核34 结论35 致谢36 附图37 参考文献38