摘要 随着全球经济一体化的深入，模具工业在国民经济中所发挥的作用越来越明显。模具设计水平的高低直接影响产品的质量及生产效率。 设计本模具是为了制造卡夹圆形弯件。设计中分析了零件的结构及工艺性，拟订该零件的冲压工艺为“落料-冲孔—弯曲”，讨论了弯曲零件毛坯展开形状和尺寸的确定方法，设计了弯曲模，对关键零件的结构设计作了详细阐述，并指出了模具设计时的注意事项。其中，弯曲成形是本设计的重点， 由于模具设计是一种经验性较强的设计，经过长期发展积累了大量丰富的冲压工艺技术资料，在设计模具时必然要借鉴这些经验数据，含括了弯曲模、拉深模中常用的工艺数，据以及模具材料的选取和压力机基本参数等等. 本模具性能可靠，运行平稳，能够适应大批量生产要求，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。 关键词：弯曲模具板料弯曲成形 目录 摘要1 前言2 1.弯曲工艺性分析3 1.1分析零件的冲压工艺性并确定工艺方案3 1.2弯曲件的工艺性3 1.3最小相对弯曲半径的确定4 2.弯曲件的结构工艺性分析5 2.1最小弯曲半径5 3.改进零件的结构设计6 3.1采用热处理工艺6 3.2从模具结构采取措施6 4.弯曲工艺力的计算8 4.1自由弯曲时的弯曲力的计算公式8 4.2压力机吨位的确定8 5.毛坯尺寸及回弹量的计算的计算9 5.1毛坯尺寸9 5.2确定毛坯的尺寸9 5.3回弹量的计算9 6.弯曲模主要工作零件结构参数的确定11 6.1弯曲凸模和凹模的圆角半径11 6.2凹模工作部分深度11 6.3弯曲凹、凸模的间隙12 7.弯曲件弯曲工序的安排13 8.模具总体设计14 8.1模具主要零部件的设计14 8.2弯曲设备的选择15 8.3选定设备16 8.4绘制模具总图16 8.5绘制模具非标准零件图17 9模具总体设计18 9.1模具类型的选择： 18 9.2定位方式的选择18 9.3卸料﹑出件方式的选择18 10.模具材料的选用及其他零部件的设计20 10.1模具材料的选用20 11冲裁模具的试冲22 总结24 致谢25 参考文献26