跳板支座零件数控加工工艺分析及手动编程含三维及CAD图+说明书
跳板支座零件数控加工工艺分析及手动编程 摘要 数控技术是作为一种现代制造技术出现在我们的生活中的,并且在制造行业占据着重要的地位。随着科学技术的发展,数控技术与其它技术的结合,包括微电子、计算机、信息处理、自动控制、检测等,已然成为了现代智能化制造的重要基矗数控加工的广泛应用,促使制造行业对于数控技术的要求也越来越高。本设计包含零件的结构设计以及加工工艺的分析设计,将数控高精度、高效率、高柔性体现的淋漓尽致,有效的提高了生产率。本设计着重讲述了数控的工艺分析过程以及应当注意的问题。 关键词工艺加工进给数控编程 目录 摘要2 第一章:绪论5 1. 1数控技术的简要介绍5 1.2特点及工作原理5 1.3、数控加工工艺简介6 第二章:零件图纸分析7 2.1零件分析7 2.2确定加工内容及技术要求8 2.3、零件工艺性分析8 第三章:跳板支座零件的数控加工工艺分析10 3.1、零件毛坯的选择10 3.11毛坯的种类10 3.12毛坯的确定方法10 3.13毛坯的确定11 3.2加工方案的确定及机床的选择12 3.21确定加工方案12 3.22数控机床的选择12 3.23机床的具体型号确定13 3.24加工中心机床的功能特点13 3.3加工基准的选择14 3.31粗基准选择14 3.32精基准的选择15 3.4加工顺序的安排15 3.5夹具选择16 3.51常用定位元件及选用16 3.52常见的装夹方式17 3.53夹具的确定18 3.6量具的选择18 3.7切削液的选择18 第四章:刀具及切削用量的选择20 4.1刀具的选择20 4.2切削用量的选择20 4.21确定背吃刀量21 4.22确定主轴转速21 4.23确定进给速度22 4.3各工序切削用量的计算23 4.31工序3:φ50盘刀铣削大面23 4.32工序3:φ6.5钻头钻孔23 4.33工序4:铣外侧(φ20mm白钢刀) 23 4.34工序4:精铣内侧(φ20mm合金铣刀) 23 4.35工序5:钻直径6mm孔24 4.36工序5:铰削右侧φ6mm锥销孔24 3.37工序6:铰削左侧φ6mm锥销孔24 4.4工序工时计算24 第四章:数控加工工序卡片27 4.1工艺过程卡27 4.2工序卡28 第五章:零件加工程序编制35 5.1铣削下表面35 5.2铣削上表面36 5.3钻铰锥销孔37 结束语38 致谢词39 参考文献40
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