跳板支座零件数控加工工艺分析及手动编程
摘要
数控技术是作为一种现代制造技术出现在我们的生活中的,并且在制造行业占据着重要的地位。随着科学技术的发展,数控技术与其它技术的结合,包括微电子、计算机、信息处理、自动控制、检测等,已然成为了现代智能化制造的重要基矗数控加工的广泛应用,促使制造行业对于数控技术的要求也越来越高。本设计包含零件的结构设计以及加工工艺的分析设计,将数控高精度、高效率、高柔性体现的淋漓尽致,有效的提高了生产率。本设计着重讲述了数控的工艺分析过程以及应当注意的问题。
关键词工艺加工进给数控编程
目录
摘要2
第一章:绪论5
1. 1数控技术的简要介绍5
1.2特点及工作原理5
1.3、数控加工工艺简介6
第二章:零件图纸分析7
2.1零件分析7
2.2确定加工内容及技术要求8
2.3、零件工艺性分析8
第三章:跳板支座零件的数控加工工艺分析10
3.1、零件毛坯的选择10
3.11毛坯的种类10
3.12毛坯的确定方法10
3.13毛坯的确定11
3.2加工方案的确定及机床的选择12
3.21确定加工方案12
3.22数控机床的选择12
3.23机床的具体型号确定13
3.24加工中心机床的功能特点13
3.3加工基准的选择14
3.31粗基准选择14
3.32精基准的选择15
3.4加工顺序的安排15
3.5夹具选择16
3.51常用定位元件及选用16
3.52常见的装夹方式17
3.53夹具的确定18
3.6量具的选择18
3.7切削液的选择18
第四章:刀具及切削用量的选择20
4.1刀具的选择20
4.2切削用量的选择20
4.21确定背吃刀量21
4.22确定主轴转速21
4.23确定进给速度22
4.3各工序切削用量的计算23
4.31工序3:φ50盘刀铣削大面23
4.32工序3:φ6.5钻头钻孔23
4.33工序4:铣外侧(φ20mm白钢刀) 23
4.34工序4:精铣内侧(φ20mm合金铣刀) 23
4.35工序5:钻直径6mm孔24
4.36工序5:铰削右侧φ6mm锥销孔24
3.37工序6:铰削左侧φ6mm锥销孔24
4.4工序工时计算24
第四章:数控加工工序卡片27
4.1工艺过程卡27
4.2工序卡28
第五章:零件加工程序编制35
5.1铣削下表面35
5.2铣削上表面36
5.3钻铰锥销孔37
结束语38
致谢词39
参考文献40
展开...
作品编号:
209400
文件大小:
3.68MB
下载积分:
2000
文件统计:
doc文件4个,dwg文件3个,三维模型文件1个
文件列表
正在加载...请等待或刷新页面...