铣床床身轴承压盖的数控加工工艺设计和手动编程含CAD图+说明书
轴承压盖零件的加工工艺和数控编程 摘要 根据轴承压盖的加工要求,本设计的主要任务是轴从工件出发,分析及确定毛坯选择、夹具选择、机床选择,切削参数的确定等加工关键要素。马克思曾经说过“各种经济时代的区别,不在于生产什么,而在于怎样生产,用什么劳动资料生产”。现代工业的制造技术以及装备情况代表着人类生产活动最根本的生产资料,而数控技术恰好又可以体现出当今先进制造技术以及装备情况的先进性。数控技术广泛于当今世界各国工业、制造业方面,促使各国的制造能力和水平得到了很大提高,为复杂多变的多元化市场的适应能力和竞争能力注入了新的活力。 关键词:数控技术;制造技术;加工工艺 目录 摘要1 第一章:绪论4 1.1轴承压盖零件设计的意义4 1.2轴承压盖零件设计需要完成的任务4 1.21轴承压盖零件图形分析与三维建模4 1.22轴承压盖零件的加工工艺分析4 1.23手工编写程序4 第二章:零件图纸分析5 2.1零件图5 2.2零件图分析5 2.3零件的作用6 第三章:轴承压盖零件的工艺规程设计7 3.1零件毛坯的选择7 3.11毛坯的选择方法7 3.12毛坯的确定7 3.2基准的选择8 3.21精基准的选择8 3.22粗基准的选择9 3.23轴承压盖零件粗基准与精基准的确定9 3.3.加工设备的选择9 3.4工具、量具的选择11 3.4刀具的选择11 3.5夹具的选择12 3.51夹具种类12 3.52夹具选择的注意事项12 3.53夹具的确定13 3.6冷却液的选择13 第四章切削用量选用及工时的计算14 4.1主轴转速的确定14 4.2进给速度的确定14 4.3背吃刀量的确定15 4.4切削速度的确定16 4.41工序3:车外圆16 4.42工序4:镗内孔16 4.43工序5:φ50盘刀铣扁16 4.44工序6:φ4.2钻头钻孔16 4.45工序6:钻直径9mm孔17 4.46工序7:攻丝17 4.5时间定额的计算17 4.51工序3:车外圆工时计算18 4.52工序5:铣扁工时计算19 4.53工序6:钻4-Ф9孔工时计算20 第五章:零件加工程序编制21 5.1工序3:粗精车外圆22 5.2工序3:粗精车外圆及内孔22 5.3工序5:50mm盘刀铣扁23 结论23 参考文献24
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