机械5

铣床液压系统设计【最大行程400，切削力18000N，负载力2700N】 摘要 本次设计的是铣床的液压设计，铣床是根据工件加工需要，以液压传动为基础，配以少量专用部件组成的一种机床。在生产中液压专用铣床有着较大实用性，可以以液压传动的大小产生不同性质的铣床。此次设计主要是将自己所学的知识结合辅助材料运用到设计中，巩固和深化已学知识，掌握液压系统设计计算的一般步骤和方法，正确合理的确定执行机构，选用标准液压元件，能熟练的运用液压基本回路，组成满足基本性能要求的液压系统。在设计过程中最主要的是图纸的绘制，这不仅可以清楚的将所设计的内容完整的显示出来，还能看出所学知识是否已完全掌握了。 整个设计过程主要分成六个部分：参数的选择、方案的制定、执行元件的设计、图的编制、铣床液压系统的设计以及最后有关的验算。主体部分基本在执行元件和液压系统的设计两部分中完成的。 关键词专用铣床，液压传动，回路，油缸 Abstract The graduatio
n desig
n is semi-automatic hydraulic special milli
ng machi
ne, hydraulic desig
n special milli
ng machi
ne is based o
n
needs ofwork, based o
n hydraulic tra
nsmissio
n, matchwith a few special parts of a machi
ne tool. Duri
ng productio
n has great practical hydraulic special milli
ng machi
ne, ca
nwith hydraulic drive size produces differe
nt
nature of the milli
ng machi
ne. This desig
n is mai
nlywith my ow
n k
nowledgewill be applied to desig
n of auxiliary materials, stre
ngthe
ni
ng a
nd deepe
ni
ng prior k
nowledge of hydraulic system desig
n calculatio
n, the ge
neral procedure a
nd method to determi
ne the correct method of actuator, choose sta
ndard hydraulic compo
ne
nts, ca
n skilled usi
ng hydraulic basic circuit, compositio
n satisfy basic performa
nce requireme
nts of the hydraulic system. I
n the desig
n process of the mai
n is drawi
ng,which
not o
nly ca
n clearly draw
n desig
ned by the complete
ness of the co
nte
ntswill show out, still ca
n seewhether the k
nowledge already complete mastery. Thewhole desig
n process mai
nly divided i
nto six parts: parameter selectio
n, pla
n formulatio
n, the figure card pla
n
ni
ng, special milli
ng machi
ne desig
n, hydraulic system desig
n a
nd fi
nal releva
nt calculati
ng. Theme part i
ncludes graph preparatio
n a
nd hydraulic system desig
n Key Words Special milli
ng machi
ne, Hydraulic tra
nsmissio
n, Loop，Cyli
nder 目录 第一章绪论5 1.1选题背景5 1.2国内外专用铣床的发展和研究状况5 1.2.1国外研究现状5 1.2.2国内研究现状6 1.3国内外数控机床技术发展的趋势7 第二章工况分析9 2.1设计要求9 2.2工况分析9 2.2.1运动分析9 2.2.2负载分析10 第三章执行元件液压缸的设计12 3.1液压缸主要尺寸的确定12 3.1.1液压缸的工作压力的确定12 3.1.2液压缸内径D和活塞杆直径d的确定12 3.1.3液压缸工况图的绘制16 3.1.4液压缸壁厚和外径的计算18 3.1.5液压缸工作行程的确定19 3.1.6缸盖厚度的确定20 3.1.7最小导向长度的确定20 3.1.8缸体长度的确定21 3.1.9固定螺栓得直径21 3.1.10液压缸强度校核21 3.2液压缸的结构设计23 3.2.1缸体与缸盖的连接形式23 3.2.2活塞杆与活塞的连接结构24 3.2.3活塞杆导向部分的结构25 3.2.4密封装置25 3.2.5缓冲装置27 3.2.6排气装置28 3.2.7液压缸的安装结构28 第四章液压系统方案拟定29 4.1调速回路方案选型与分析29 4.1.1方案一：节流调速29 4.1.2方案二：容积调速29 4.1.3方案三：容积节流调速30 4.2快进回路方案选型与分析31 4.2.1方案一：液压缸差动连接快速调速32 4.2.2方案二：采用蓄能器的快速调速32 4.2.3方案三：双泵供油快速调速33 4.3夹紧回路的选择33 第五章液压系统设计计算和元件选型35 5.1液压泵的选择35 5.1.1泵工作压力的确定35 5.1.2泵的流量确定35 5.1.3选择液压泵的规格35 5.1.4确定液压泵的驱动功率36 5.2液压阀的选型37 5.3液压辅助元件的选择38 5.3.1液压管道尺寸的确定38 5.3.2液压油箱容积的确定38 第六章液压系统的验算39 6.1压力损失的验算39 6.2发热温升的验算41 结论43 致谢44 参考文献45 附录：英文文献翻译46 英文文献翻译原文51