排水管头塑料模具设计与制造 目录 绪论3 1工艺性分析8 1.1：塑料的原材料分析【1】8 1.2：塑件的结构和尺寸精度等级及表面质量分析8 1.3：计算塑料制件的体积和质量9 1.4：ABS塑料注射成型的工艺参数。（注塑工艺卡）9 1.5：塑料成型设备的选染2】10 2注塑模具结构的设计11 2.1模腔数量的确定11 2.1.1按注射机的额定锁模力确定型腔数量N1 11 2.1.2注射机注塑量确定型腔数目N2 11 2.2分型面的选择以及型腔的排列方式的确定【6】12 2.2.1分型面的选择；12 2.2.2确定型腔的排列方式；12 2.3浇注系统的设计13 2.3.1主流道设计；13 2.3.2主流道衬套的选龋【6】13 2.3.3分流道设计13 2.3.4浇口设计14 2.3.5排气结构的设计14 2.4模具侧向分型机构14 2.5抽芯距的确定15 3模具工作零件的设计17 3.1凹模的设计17 3.2排水管头注塑模具的工作尺寸（包括型腔和型芯的尺寸）17 3.2.1凹模工作尺寸的计算17 3.2.2凸模工作尺寸的计算（如表二中所示）18 3.3型芯结构的确定：18 3.3.1型芯的设计18 3.3.2型腔的设计19 4模具加热和冷却系统的设计20 4.1求塑件在硬化时每小时释放的热量为Q3，20 4.2求冷却水的体积流量V 20 4.3确定模具的冷却系统20 5模具闭和高度的确定21 6.注塑机有关参数的校核22 7模具的装配23 7.1：装配主要要求如下23 7.2装配时以分型面密合作为该模具的装配基准，装配顺序如下24 8试模过程中出现的问题及解决办法【7】25 总结26 致谢26 参考文献：27