目录 序言0 1、零件分析1 1.1、检验、分析零件图1 1.2、零件技术经济分析1 1.3、确定端盖的生产类型2 2、制定工艺路线2 2.1、毛坯的选择及毛坯余量确定2 2.1.1、毛坯选择2 2.1.2、毛坯余量确定3 2.1.3绘制端盖毛坯简图3 2.2、基准的选择3 2.2.1、精基准的选择4 2.2.2、粗基准的选择4 2.3．制定工艺路线，填写工艺过程卡4 2.3.1.机械加工顺序4 2.3.2.热处理工序5 2.3.3.辅助工序5 2.4．切削用量的计算6 2.4.1钻孔工步6 2.4.2粗铰工步6 2.4.3精铰工步6 2.5时间定额的计算7 2.5.1基本时间的计算7 2.5.2辅助时间的计算8 2.5.3其他时间的计算8 3、夹具的设计8 3.1．确定加工部位，分析技术要求8 3.2．确定定位方案9 3.2.1.选择定位元件，包括尺寸和公差9 3.2.2.分析定位的合理性，判断有无欠定位和过定位10 3.3．确定夹紧方案，选择夹紧元件和夹紧结构10 4、夹具结构设计11 4.1、夹具体及其它零件设计，确定夹具详细结构。 11 4.1.1、导向装置选择11 4.1.2、夹具总体形状确定13 4.1.3、机床夹具应满足的基本要求包括下面几方面14 4.2、定位误差计算15 5、夹具体绘制15 6、设计心得体会16 参考文献17 序言 本课程设计是在学完了机械制造技术基础及与机械设计和大部分专业课的基础上进行的。 本设计是根据学生的实际能力以及结合现代技术的发展趋势综合考虑而做的，主要培养学生综合运用学过的知识，独立地分析和拟定一个零件的合理工艺路线，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力，能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法。学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，提高结构设计能力，培养学生熟悉和应用各种手册、图片、设计表格等技术资料，以便掌握从事工艺文件的方法和步骤，培养学生解决工艺问题的能力。