阀芯加工零件，由图2.1的分析可以知道。它的加工主要是为加工孔系以及加工零件各平面。一般情况下，要想做到加工孔和面的精度达到技术要求。那么它们两者之间孔系的加工精度相对于平面的加工精度难。所以要想做到保证孔加工的尺寸精度以及位置精度能够满足要求。那么需要分为几个阶段来进行完成。然后处理好孔和面的位置关系。 在对阀芯的加工工艺规程制定之前，要充分对阀芯的尺寸、公差、技术要求合理。现把其分为如下加工表面。 基准面的选择 零件加工中定位基准面的选择是加工工艺规程路线中开始确定的工作。一个零件选择基面是否合理，直接影响到加工工件的质量以及工件加工的效率。所以，在选择工件的定位基准时需要从多方面进行考虑。 3.2.1粗基准的选择 为了能够保证均匀地去加工掉较少的余量，可以使得工件增加其耐磨性等方面。选择加工余量值相对其他面最小的表面作为粗基准。因为这样做的目的就是为了能够保证该加工面有足够的加工余量供应。选择的面应为光洁、平齐以及表面应为足够大作为粗基准。因为这样做的目的也就是为了保证定位准确以及工件夹紧可靠。选择工件的两端面作为粗基准面加工。 3.2.2精基准的选择 选择的基准满足统一原则。定位基准的选择要做到都能够统一一致。这样的作用可以保证各个加工表面的精度。从而影响到工件加工的精度。选择的基准满足互为原则。有的工件会同时进行加工两个加工面。有的加工工件需要保证加工面的加工余量小而且均匀。用夹具以四方外形作为定位，定位中间孔车出外圆面及端面，然后利用端面作为精基准定位加工加工工件上其余孔。