摘要
设计出典型零件床尾法兰盘的加工工艺,并设计出加工φ4孔的专用夹具。拿到资料之后,与同学进行了对比,我发现我所拿的零件图结构相对比较简单,就是上面标的粗糙度符号看不懂(也是后来才知道是粗糙度符号),上百度查了新旧粗糙度对照表,才明白那些符号代表的意思,并按新标标在了零件图上,最终完成此零件图的绘制。
依据床尾法兰盘零件,我把整个设计划分以下几个阶段:依据参考文献[1]编写工艺过程卡;通过参考文献[2]确定夹具定位方案;绘制出夹具并拆画非标零件图;对上面进行总结并书写成书即;查找相关资料绘制工序卡图并填写相关工艺文件;将各种文件分类整理。
虽然设计大致思路有了,但具体的设计过程中也遇到许多问题,比如我所设计的夹具为钻Φ4孔夹具,定位的依据肯定是六点定位原理,而床尾法兰盘的定位精基准为Φ25H7孔和115×115端面,孔常用用定位元件有固定式定位销和心轴;平面常用的定位元件有支承板、支承钉。怎么样定位才能实现对工件的完全定位而不欠定位或定位,后来看到“一面两销”才猛然醒悟,我可以用“一面两销”定位。夹紧亦是如此,反正是费了九牛二虎之力终于完成了此设计,感谢老师对我的指导,感谢同学对我的帮助,在这里真心说句,要没有你们,我可真不可能完成这么复杂的任务,再次感谢!
关键词:床尾法兰盘;加工工艺;夹具
目录
摘要I
Abstract II
1诸论1
1.1 CA6140车床1
1.2目的1
1.3选题的依据及意义1
2零件的工艺分析2
2.1零件的作用2
2.2零件图样分析2
3机械加工工艺规程设计4
3.1确定生产类型4
3.2确定毛坯4
3.3基准的选择5
1.精基准的选择原则5
2.粗基准的选择原则5
3.4工艺路线安排5
3.5加工设备与工艺设备的选择7
4确定切削用量8
第5章床尾法兰盘钻床夹具设计31
5.1问题提出31
5.2夹具定位分析31
5.3切削力和夹紧力计算31
5.4分析与计算误差31
5.5引导装置32
致谢34
参考文献35
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