ca6140机床后托架机械加工工艺及铣底面夹具设计 目录 摘要II 第一章绪论1 第二章加工工艺规程设计1 2.1零件的分析2 2.1.1零件的作用： 2 2.1.2零件的工艺分析： 3 2.2 CA6140车床后托架加工的加工顺序和加工方案的选择3 1.2.1孔和平面的加工顺序： 4 1.2.2加工方案选择： 4 2.3 ca6140车床后托架加工定位基准的选择4 2.3.1粗基准的选择： 4 2.3.2精基准的选择： 4 2.4 ca6140车床后托架加工主要工序安排4 2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定6 第三章时间定额计算及生产安排17 第四章ca6140车床后托架铣底面夹具设计22 4.1设计要求22 4.2夹具设计22 4.2.1定位基准的选择： 22 4.2.2切削力及夹紧力的计算： 22 4.3定位误差的分析24 4.4夹具设计及操作的简要说明25 结论26 参考文献27 致谢28 摘要 本篇设计是基于ca6140车床后托架零件的加工工艺规程和关于铣底面的专用夹具设计。ca6140车床后托架零件的主要加工表面是下底面及、、孔的加工。一般来说，保证平面的加工精度与保证孔系的加工精度相比，保证平面的加工精度比较容易。孔径加工都是选用专用钻夹具或者镗夹具，夹紧方式一般选用机动夹紧，夹紧可靠。而底面的加工本次设计选择铣面夹具加工，该铣面夹具定位可靠，因此生产效率较高，能够满足设计要求。 文章的重点在于对ca6140车床后托架的工艺性和力学性能分析，对加工工艺进行合理分析，选择确定合理的毛坯、加工方式、高效设计、省力的夹具，经过实践证明，最终加工出合格的ca6140车床后托架零件。 关键词：ca6140车床后托架类零件；工艺；夹具