摘要 我的毕设课题是连续搅拌釜式反应器，要设计一个化工设备，首先要知道它的原理，通过查阅资料，它的设计原理是：需要动控制指标、物料平衡、能量平衡等方面达到的情况下，使反应物料和催化剂充分反应，来达到生产产品所需的要求。当前的连续搅拌釜式反应器还处在在半经验的阶段，没有在设计过程中的优化，从而降低了工作效率，造成大量资源和能源浪费，这也使本次设计的目的。 刚开始从设计任务书，进行了初步了解，以及相关知识的学习之后，有了不错的了解。又因为我是机械电子专业的学生，在釜体的构造方面的选择没有做太多的变化选择，我着重在于电机方面的选择来让它在经济方面、性能方面、环保方面以及节能方面能更好，但是因为一些必要的尺寸需要自己计算，还有设计部件所需材料的选择，则是根据反应釜的用途来进行合理的选择。 此次设计连续搅拌釜式反应器，让我重新学习机电专业电机方面的相关知识，然后通过学习一些课外的化工设备相关的知识，来计算相关参数，并设计釜体的尺寸设计、搅拌装置材料尺寸的设计、电机方面通过考虑各系列参数选择效率较高，成本适中的电机，还有就是许多部件的选材非常重要，这决定了它的各个部件是否能承受设备运转的基本要求。 关键字：搅拌装置；轴封装置；计算；加工工艺；电机选型 目录 1绪论1 1.1选题背景及目的1 1.2釜式反应器的应用领域以及设计目的1 1.2.1反应釜在国内的应用情况1 1.2.2反应釜在国外的应用情况2 1.2.3连续搅拌釜式反应器设计目的2 1.3反应釜发展前景2 2反应釜釜体的设计3 2.1反应釜几何尺寸的确定及结构选型3 2.1.2筒体的内径及高度3 2.1.3筒体夹套设计4 2.1.4计算稳定性5 2.2法兰连接的应用8 3搅拌装置设计9 3.1搅拌装置的作用及组成9 3.1.1搅拌器的结构类型以及选择的标准9 3.1.2搅拌器的选定12 3.1.3搅拌附件的作用12 3.2搅拌轴设计及参数计算13 3.2.1搅拌轴的材料选择13 3.2.2搅拌轴直径的计算13 4传动装置的选用15 4.1电动机选型15 4.2确定减速机型号16 4.3机座选型17 4.4联轴器确定17 4.4.1联轴器的类型选择17 4.5底座的设计18 4.6各部件组装18 5轴封装置19 5.1填料密封19 5.2机械密封19 5.3机械密封的结构图19 5.4轴封装置的选择20 6搅拌轴的加工与检修22 6.1加工搅拌轴的要求22 6.2加工轴套的要求22 6.3反应釜功能检查的作用22 总结23 参考文献24 致谢25