设计计算过程
1.1设计要求
1.1.1主要内容
齿轮齿条式重载升降机是一种依靠齿轮齿条传动的物料提升机,主要用于高层建筑的货物运输,本机有非常可靠的电气和机械安全系统,是建筑施工中安全、高效的货之运输设备。齿轮齿条式重载升降机主要由传动系统、锥鼓限速器、吊笼、外笼、标准节、附墙架、电气设备和安全系统组成。要求升降台采用滑轮+四组配重工作模式,四组齿轮齿条驱动,齿条固定在承重立柱上,齿轮随升降台移动;并且要求提升重量为300吨。设计合理的升降系统,对齿轮齿条进行有限元分析,并完成对升降系统的整体设计。
1.1.2实施方案
(1)设计传动和限速机构;
(2)设计笼体整体结构,并且选用合适的配重,每个配重应该为75吨左右;
(3)设计附墙架等架体结构,选取合适的齿条固定在承重立柱上,确定合适的齿条长度以及齿数;
(4)设计滑轮设置在顶部,方便对升降台进行传动。根据配重和升降台合理选取钢丝绳,并选取合适的电动机使升降台的升降顺利进行;
(5)对齿轮齿条进行有限元分析.
1.2导轨架(标准节)的设计与校核
1.2.1主要性能参数及几何参数
标准节重量:140 kg;
吊笼重:1500kg;
最大吊杆起重量:q = 200kg;
每个吊笼的额定载重量为: 2000kg;
提升高度:144m;
最大附着间距:L = 6m;
标准节高:h = 1.508m;
起升速度:v = 33m/mi
n 导轨架最大架设高度:H = 150m; 标准节主弦杆尺寸:φ76mm×4.5mm; 标准节主弦杆中心距:a×b = 650×650mm; 吊笼空间尺寸:3.0×1.5×2.27m; 工作吊笼数:N=2;
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n 导轨架最大架设高度:H = 150m; 标准节主弦杆尺寸:φ76mm×4.5mm; 标准节主弦杆中心距:a×b = 650×650mm; 吊笼空间尺寸:3.0×1.5×2.27m; 工作吊笼数:N=2;
作品编号:408629
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