摘要 本设计为前面板翻转铰链支座注塑模的设计。设计中是采用的一模一腔，浇口方面采用的是侧胶口，分型面的选择是在截面的最大处，塑件的成型是由后利用推杆将其成型制品之后再从动模上面推出，回程时只要利用复位杆来将其复位。 设计里面需要对塑件的尺寸大量的计算尺寸精度，再进行选取注射机的。对注射机参数进行一系列的校核，包括模具的闭合厚度、模具的安装尺寸、模具的开模行程、注射机的锁模力等。满足各个参数要求后确定注射机的型号即可。 在设计中，为了更直白的表达模具内部的结构，里面附有模具结构图以及模具的局部图。 关键词：前面板翻转铰链支座；分型面；浇口；工艺分析 Abstract This desig
n is the i
njectio
n mold desig
n of the fro
nt pa
nel tur
nover hi
nge beari
ng. The desig
n adopts a mold cavity, a
nd the gate side adopts the side glue port. The parti
ng surface is chose
n at the maximum sectio
n. The moldi
ng of the plastic part is pushed out from the mold after bei
ng molded by the putter, a
nd whe
n the retur
n stroke is used, the reset rod is used to reset it. I
n the desig
n, the size accuracy of the plastic parts should be calculated i
n large qua
ntities, a
nd the
n the i
njectio
n machi
ne should be selected. The parameters of the i
njectio
n machi
ne are checked i
n a series, i
ncludi
ng the closed thick
ness of the mold, the i
nstallatio
n size of the mold, the ope
ni
ng stroke of the mold a
nd the clampi
ng force of the i
njectio
n machi
ne. The model of the i
njectio
n machi
ne ca
n be determi
ned after meeti
ng the requireme
nts of each parameter. I
n the desig
n, i
n order to express the i
nter
nal structure of the mold more straightly, there are mold structure drawi
ngs a
nd mold local drawi
ngs. Key words: fro
nt pa
nel flip hi
nge beari
ng; parti
ng surface; gate; process a
nalysis 目录 摘要I Abstract II 第1章绪论1 1.1模具工业在国民经济的重要地位1 1.2我国模具工业的发展现状3 第2章塑件分析4 2.1塑件材料选择4 2.2塑件结构4 2.3制品质量5 2.4尺寸精度5 2.5表面粗糙度5 第3章注塑成型工艺条件8 3.1注塑成型工艺简介8 3.2注塑成型工艺条件9 第4章拟定模具结构形式10 4.1分型面位置的确定10 4.2型腔数量的确定10 第5章注塑机的选择及校核11 5.1选择注塑机11 5.2注塑机的校核11 第6章浇注系统的设计13 6.1主流道14 6.2分流道与浇口15 第7章成型零件的工作尺寸计算15 7.1成型零件工作尺寸的计算16 7.2型腔壁厚、支撑板厚度的确定16 第8章脱模推出机构的设计18 8.1在设计脱模推出机构是应遵循下列原则18 8.2脱模力的计算18 第9章排气系统设计19 第10章温度调节系统设计20 10.1对温度调节系统的要求20 10.2冷却系统设计20 第11章导向与定位机构22 第12章抽芯系统的设计24 12.1斜导柱设计24 12.2滑槽的设计26 12.3楔紧设计26 12.4滑块定位设计27 12.5弹簧设计计算27 结论28 致谢29 参考文献30