机械5

摘要 在成型加工中，注塑占有占有重要位置，其设备就是注塑机。本文着手设计一款注塑量为180g合模力为900KN的注塑机。 本文首先简要介绍了注塑机行业的发展情况和今后的发展方向，接着通过查阅资料分析国内外注塑机特点，最终选定设计方案为卧式双缸液压马达直接驱动的往复螺杆式注塑机，其合模、移座及顶出均通过液压缸实现，属于全液压式注塑机。设计的内容包括对注塑部件的设计包括螺杆、料筒、喷嘴、料斗等，合模部件设计、液压系统设计等等。最后使用CAD软件绘制注塑机和注射装置的装配图，并且选出典型零件画出零件图。 关键词：注塑机，注射，合模，油缸 Abstract I
n the moldi
ng process, i
njectio
n occupies a
n importa
nt place, their equipme
nt is the i
njectio
n moldi
ng machi
ne. This paper set out to desig
n a
n i
njectio
n volume of 180g of 900KN clampi
ng force i
njectio
n moldi
ng machi
ne. This article briefly describes the developme
nt a
nd the future directio
n of the i
njectio
n moldi
ng machi
ne i
ndustry, followed by access to data a
nalysis features of the i
njectio
n moldi
ng machi
ne at home a
nd abroad, the fi
nal selectio
n of the desig
n is a horizo
ntal cyli
nder hydraulic motor direct drive reciprocati
ng screw i
njectio
n moldi
ng machi
ne, which mold, ejector seats a
nd were moved by hydraulic cyli
nders to achieve, are fully hydraulic i
njectio
n moldi
ng machi
ne. Desig
n eleme
nts i
nclude i
njectio
n molded parts desig
n i
ncludes screw, barrel,
nozzle, hopper, mold compo
ne
nt desig
n, hydraulic system desig
n, a
nd so o
n. Fi
nal assembly drawi
ng usi
ng CAD software a
nd i
njectio
n moldi
ng machi
ne device a
nd select the typical parts draw parts diagram. Keywords: I
njectio
n Moldi
ng Machi
nes, I
njectio
n, Mold, Cyli
nder 目录 摘要1 Abstract 1 第一章绪论4 1.1选题背景4 1.2国内外发展状况4 1.3注塑机概述6 1.3.1注塑机的工作原理6 1.3.2注塑成型机的基本功能6 1.3.3注塑机的分类6 第二章总体方案设计8 2.1设计参数要求8 2.2方案设计8 2.2.1注射部件方案设计9 2.2.2合模部件方案设计9 第三章注射部件设计13 3.1螺杆设计13 3.1.1螺杆设计计算13 3.1.2材料与热处理方式15 3.1.3螺杆塑化部件的特点16 3.2螺杆头与止逆阀设计16 3.2.1螺杆头设计16 3.2.2螺杆头的基本要求17 3.2.3止逆阀设计17 3.3喷嘴设计18 3.4料筒设计19 3.4.1料筒结构19 3.4.2加料口20 3.5注塑缸设计20 2.5.1确定注射缸的活塞及活塞杆直径20 3.5.2液压缸主要尺寸的确定21 3.5.3液压缸的结构设计24 3.6移座油缸设计25 第四章合模部件设计26 4.1合模机构设计26 4.1.1合模油缸设计26 4.2顶出机构设计27 4.2.1顶出油缸设计27 第五章液压系统设计28 5.1液压系统设计要求28 5.1.1对液压系统的要求28 5.1.2液压系统设计参数28 5.2制定系统方案28 2.4.2拟定液压系统图29 5.3液压元件的选择30 5.3.1液压泵的选择31 5.3.2电动机功率的确定31 5.3.3液压阀的选择31 5.3.4液压马达的选择32 5.3.5油管内径计算32 5.3.6确定油箱的有效容积33 5.4液压系统性能验算33 5.4.1验算回路中的压力损失33 5.4.2液压系统发热温升计算34 参考文献37 结论38 致谢39