技术要求 1.模架精度应符合标准（GB/T8050-1999《冲模模架 技术条件》GB/T8071-1995《冲模模架精度检查》） 模具的闭合高度应符合图纸的规定要求。 2.凸凹模应符合图纸的规定要求，分布均匀。 3.定位和挡料装置的相对位置符合图纸的规定要求。 4.卸料和顶件装置的相对位置符合图纸的规定要求。 5.紧固件装配应可靠,销钉与每个零件的配合长 度应大于1.5倍销钉的直径。 目录 摘要………………………………………………………………………………….1 1绪论……………………………………………………………………………………3 2手推车轴碗落料拉深模设计………………………………………………………..8 2.1工艺分析……………………………………………………………………………8 2.2工艺方案的确定…………………………….………………………...……............8 2.2.1拉深件毛坯尺寸的计算……….…………….…………….…………….…8 2.2.2拉深系数与拉深次数的确定…….…………….…………….…………….…9 2.3必要的工艺计算…………………………………….……………………...........10 2.3.1排样的计算……………………………………………….……………………10 2.3.2拉深凸、凹模工作部分尺寸的设计计算………………………………….12 2.3.3落料凸、凹模工作部分尺寸的设计计算……………………………………13 2.3.4拉深凸、凹模圆角半径的计算……………………………………………….13 2.3.5凸、凹模间隙的计算…………………………………………………………14 2.3.6拉深力的计算及初选压力机………………………………………………..14 2.4模具总体设计…………………………………………………………………….16 2.5主要零部件的设计……………………………………………………………….17 2.5.1拉深凸、凹模结构设计………………………………………………………17 2.5.2压边装置的设计……………………………………………………………..18 2.5.3弹簧的设计…………………………………………………………………..18 2.5.4推件板的设计………………………………………………………………...20 2.5.5凸模固定板的设计…………………………………………………………...20 2.5.6垫板的设计…………………………………………………………………...20 2.5.7模架的选用…………………………………………………………………...21 2.5.8联接件的选用与标准化……………………………………………………..22 2.6模具总装图……………………………………………………………………….22 2.7压力机的选用…………………………………………………………………….23 2.8加工工艺卡……………………………………………………………………….24 2.8.1拉深凹模的工艺卡片………………………………………………………...24 2.8.2拉深凸模的工艺过程卡……………………………………………………...25 结束语………………………………….……………………..………………...……...26 致谢…………………………………………………………………………………….28 参考文献………………………………………………………………………………29 2手推车轴碗落料拉深模设计 名称：手推车轴碗 材料：08钢 料厚：1 mm 批量：大批量 这种拉深模结构简单，使用方便，制造容易。工作时将毛坯放入压边圈5上面的定位销或定位板内，上模下降，弹性压边圈先将毛坯压住，然后凸模6对毛坯进行拉深。当拉深结束上模回升时，包在凸模上的工件被压边圈顶出，并由推件板3把工件从凹模4内推下。这里弹性压边圈不仅起压边作用，而且还起定位和卸件作用。凸模上需开设排气孔，以防拉伸件紧吸于凸模上而造成卸件困难。采用倒装式结构，方便在空间位置较大的下模部分安装和调节压边装置。 2.7压力机的选定