摘要 根据塑料热水壶底座制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模单腔，点浇口进料，注射机采用海天HTF80XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。 关键词：热水壶底座；点浇口；注射机；冷却系统；注塑模具 Abstract Accordi
ng to the requireme
nt of the base product of the plastic hot pot, u
ndersta
nd the use of the plastic parts, a
nalyze the tech
nical requireme
nts of the plastic parts, such asworkma
nship a
nd dime
nsio
nal accuracy, a
nd co
nsider the size of the plastic parts. This mold adopts a si
ngle cavity a
nd poi
nt gate feed, the i
njectio
n machi
ne adopts Haitia
n HTF80XB model, sets the cooli
ng system, CAD a
nd UG draw two-dime
nsio
nal assembly drawi
ngs a
nd parts drawi
ng, a
nd selects the reaso
nable processi
ng method of the mould. Attached is a
n i
nstructio
n book,which systematically uses simplewords, simple sketches a
nd calculatio
ns to a
nalyze plastic parts, so as to make a reaso
nable desig
n of i
njectio
n moulds. Keywords: hot pot base; poi
nt gate; i
njectio
n machi
ne; cooli
ng system; i
njectio
n mould 目录 摘要I Abstract i 第1章绪论4 1.1塑料简介4 1.2注塑成型及注塑模4 第2章塑件分析7 2.1塑件图7 2.2塑件的材料分析7 2.2.1塑料材料的基本特性7 2.2.2工艺条件8 2.2.3塑件材料主要用途10 2.3塑件的结构和尺寸精度表面质量分析10 2.3.1塑件的结构设计10 2.3.2塑件尺寸及精度11 2.3.3塑件表面粗糙度12 2.4计算塑件的体积、质量12 第3章塑件成型方案设计13 3.1分型面选择13 3.2型腔数的确定13 3.3型腔布局14 3.4浇注系统的类型和位置的选择14 3.4.1浇注系统组成14 3.4.2确定浇注系统的原则15 3.5成型零件结构设计15 3.5.1型腔设计15 3.5.2型芯设计16 3.6脱模机构的设计17 3.6.1脱模机构的选择17 3.6.2推杆推出机构设计18 3.7导向与定位机构设计19 3.8排气及引气系统的设计20 3.9模温调节系统的设计20 3.10模架选用21 3.10.1确定模具的基本类型21 3.10.2模架的选择21 4.1模具成型零件尺寸计算24 4.1.1凹模宽度尺寸的计算24 4.1.2凹模长度尺寸的计算25 4.1.3凹模高度尺寸的计算25 4.1.4凸模宽度尺寸的计算25 4.1.5凸模长度的计算25 4.1.6凸模高度尺寸的计算26 4.2模具强度与刚度校核26 4.3脱模力的计算26 4.4浇注系统的设计27 4.4.1主流道的设计27 4.4.2分主流道的设计29 4.4.3浇口的设计29 4.4.4拉料杆的设计30 4.4.5冷料井的设计30 4.5模具冷却系统的设计30 第5章注射机的选用及相关参数的校核32 5.1相关参数33 5.2最大注塑量校核34 5.3锁模力校核35 5.4模具与注塑机安装部分相关尺寸校核35 5.5开模行程校核36 第6章模具结构总图37 总结38 致谢39 参考文献40